آیا میخواهید با این افزودنی قطعات گچی تولید کنید: روش ساخت قطعه به صورت قالبی

منبع : تبدیل گچ به سیمان

این نوع قطعه میتواند شامل موارد زیر باشد :

بلوک دیواری سبک و معمولی ، بلوک سقفی سبک و معمولی ، بلوک سقفی توخالی و تو پر ، بلوک دیواری توخالی و تو پر ، پانل گچی ، آجر ماسه گچی ، پوکه گچی و پرلیت گچی ، سقف کاذب ، قطعات نقش دار رنگی یا بدون رنگ ، پانل گچی ، دیوار ساندویچی ، پانل گچی سبک ، پانل گچی پرلیتی

در این حالت گچ همراه سنگدانه یا سبک دانه توسط دستگاه مخلوط کن مخلوط شده و به صورت شل در قلب ریخته میشود.

مقدار گچ و پرکننده (سنگدانه یا سبکدانه ) با توجه به مقاومت و چگالی مورد نظر تعیین می گردد و مقدار مصرف دیرگیرگچ بستگی به مدت زمان لازم برای گیرش گچ دارد، یعنی هر چقدر مقدار مصرف دیرگیرگچ را افزایش دهید زمان گیرش گچ افزایش میابد و فرصت بیشتری برای اجرای عملیات مخلوط کردن و ریختن در قالب را خواهیم داشت.

مقدار مصرف :

مقدار مصرف دیرگیرگچ در این حالت می تواند بین نیم الی دو درصد وزن گچ باشد.(یعنی به ازای هر کیلو گچ پنج الی ده گرم دیرگیر گچ مصرف شود)

زمان گیرش گچ در این حالت به مقدار آب مصرفی و نوع گچ بستگی دارد ولی حدوداً بین یک الی دو ساعت خواهدبود.

مزایای استفاده از دیرگیر گچ و گچ در ساخت قطعات گچی :

1- افزایش روانی ملات گچ

2- افزایش مقاومت قطعه گچی

3- قطعات ساخته شده را میتوان بعد از چهار ساعت به بازار عرضه نمود

4- بعد از حداکثر دو ساعت میتوان قطعه را از قالب درآورد

5- مانند قطعات سیمانی نیاز به آب پاشی و عمل آوردن ندارد

6- کاهش خاصیت جذب آب قطعه گچی

7- سفید رنگ بودن

8- عایق صوت و حرارت

۹- ارزانتر بودن محصول

۱۰- استفاده نکردن از سیمان در ساخت قطعات

۱۱- بعد از سه ساعت به مقاومت نهایی خود میرسند در صورتی که قطعات سیمانی بعد از یک ماه به مقاومت نهایی خود میرسند

اطلاعات تکمیلی:

سنگدانه می تواند ماسه یا شن باشد

سبکدانه میتواند پوکه ، پرلیت ، پومیس ، لیکا و... باشد