سلام و درود؛
سازمان ملی استاندارد ایران؛ جهت دسترسی آزاد به استانداردهای های مورد نیازتان در سایت خود به inso.gov.ir ، در قسمت بانک های اطلاعاتی سازمان ، فهرست استاندردهای ملی ایران این امکان را فراهم ساخته است تا شما بتوانید استانداردهای ملی ایران را به صورت رایگان دانلود کنید.
شماره استاندارد و یا موضوع مورد نظر خود را می توایند در آن صفحه جستجو و دانلود کنید. در دانلود محتوای مورد نظر به تاریخ آخرین نسخه (ورژن) توجه کنید.
آدرس صفحه مورد نظر به صورت مستقیم نیز http://standard.inso.gov.ir/

نکته:

سازمان ملی استاندارد در اقدامی خلاقانه و مبتنی بر گام دوم انقلاب، اهداف 17 گانه سازمان بین المللی ایزو را که بر اساس سند 2030 آن سازمان طراحی شده بود (SDG) یا همان اهداف توسعه پایدار (Sustainable Development Goals) را بومی سازی (ایرانیزه) و به بیان زیر ارائه نموده است:

سازمان ملی استاندارد ایران با سرلوحه قراردادن اصل «عزّت، حکمت و مصلحت» و در راستای انجام وظایف خودبا رعایت اصول استقلال و آزادی و رویکرد حفظ و اعتلای عزت ملی و برای دستیابی به ایران قوی و سربلند ، نسبت به استخراج و تنظیم22 هدف راهبردی از بیانیه گام دوم انقلاب اقدام نموده که مبنا و چارچوب طبقه بندی تدوین استانداردهای ملی در کشور خواهد بود. فهرست اهداف 22 گانه

شما می توانید بر اساس دسته بنده 22 گانه و با کلیک برروی هر دسته بندی در زیر صفحه ی http://standard.inso.gov.ir/ استانداردهای مورد نظر را فیلتر کنید.

به گزارش دفتر تدوین استانداردهای ملی، در اجلاسیه های کمیته ملی اندازه شناسی، اوزان و مقیاس‌ها، مهندسی ساختمان، مصالح و فراورده‌های ساختمانی، فناوری نانو، چرم، پوست و پایپوش، پوشاک و فراورده های نساجی و الیاف، فلزشناسی تعدادی از استاندارد ها (به شرح زیر) بررسی و ابطال اعلام شدند.

فهرست استانداردهای ابطال شده در ادامه مطلب

معرفی خدمات آموزشی معیار سنجش لیان

سازمان ملی استاندارد ایران/دفتر آموزش و ترویج استاندارد طی تاییده ای به شرح ذیل با ارائه خدمات آموزشی شرکت معیار سنجش لیان موافقت نمود.

در این تاییدیه آمده است:

به استناد روش اجرایی تایید مراکز آموزشی همکار به شماره مدرک 217/32/ر مصوب 18/09/1396 شرکت معیار سنجش لیان به شماره ثبت 9140 جهت ارائه خدمات آموزشی مورد نظر سازمان، در زمینه های آموزش دوره های تدوین استاندارد، سیستم‌های مدیریتی، تکنیک های کیفیت و فنی و مهندسی در شته های برق و الکترونیک، ساختمان، مصالح و فرآورده‌های ساختمانی، خوراک و فرآورده‌های کشاورزی، میکروبیولوژی، صنایع شیمیایی و پلیمر، مخابرات، بسته بندی، مواد معدنی و اندازه شناسی و اوزان و مقیاس‌ها، در سطح منطقه 8 شامل استان‌های فارس و بوشهر مورد تایید می باشد و با کسب امتیاز 762 حائز رتبه دوم شده است.

علی سعادتی

مدیر کل آموزش و ترویج استاندارد

شماره مجوز 70878 مورخ 21/10/1394 سازمان ملی استاندارد ایران

لینک سایت معیار سنجش لیان : http://liansanjesh.ir/

اطلاعات تماس: 09107108311 

بوشهر، خیابان شهید ماهینی، پژوهش ۳۴، مجتمع ظهیر، واحد ۱

تلفکس: ۰۷۷۳۳۴۴۹۶۴۱

پست الکترونیکی: info@liansanjesh.com

دانلود نقشه سازه ساختمان اسکلت فلزی

این نقشه شامل ساختمان اسکلت فلزی ۴ سقف تیرچه بتنی به همراه جزئیات سازه نگهبان.

دانلود با لینک مستقیم

دانلود نقشه سازه ساختمان ۳ طبقه فلزی

این نقشه دارای جدول متره اسکلت میباشد.

دانلود با لینک مستقیم

دانلود نقشه سازه ۷ طبقه بتنی با سازه نگهبان

دانلود با لینک مستقیم

دوستان عزیز جهت تهیه نقشه های تفکیک شده اتوکدی و اطلاعات بیشتر میتوانید روی مجموعه های زیر کلیک کنید

مجموعه ۸۰۰ نقشه سازه ساختمان در محیط اتوکد

مجموعه ۳۴۰ نقشه ساختمانهای اداری تجاری و فرهنگی و…

مجموعه بیش از ۱۰۰ نقشه معماری ساختمان

مجموعه نقشه های اتوکد معماری و سازه

مجموعه بیش از ۱۰۰ نقشه سه بعدی

مجموعه سمبلهای اتوکد

HELP فارسی نرم افزار اتوکد به همراه کتاب الکترونیکی آموزشی ۶۲۰ صفحه ای

برنامه متره و برآورد ابنیه و راه (اکستیم 65)

نقل قول :

به حجم 2.26 مگابایت

در فرمت فشرده (rar)

لينك :

http://sadeghnegar.googlepages.com/sadeghrasabakhsh.rar

نمونه فایل اکسل گزارش واقعی کارگاه ساخت سیمان با جزئیات کامل

نقل قول‌:

همکاران گرامی ما از اهمیت بسیار بالای گزارشهای روزانه هفتگی و ماهیانه بی اطلاعند شرکت های بزرگ پیمانکاری به این امر بسیار واقف هستند چون نفرات حرفه ای را استخدام میکنند و از همان روز اول میدانند که باید از این نوع گزارش ها چه استفاده هائی ببرند .

این گزارش ها روند ساخت و رنگ آمیزی و ارسال قطعه را نشان میدهد که بسیار برای یگ کارگاه ساخت حیاتی است این جدول توسط اینجانب در سال 86 تهیه شده جدیدا روش های پیشرفته را برای ساخت و ارائه گزارشها در نظر گرفته ایم که نرم افزار X-Steel کار ما را در این زمینه بسیار آسانتر نموده است.

به حجم 895 کیلوبایت

لینک :

جزوه طراحی سازه های بتنی یک تهیه شده توسط دکتر مدندوست یکی از بهترین جزوات در زمینه درس بتن یک میباشد نویسنده این جزوه که انصافا زحمت زیادی هم برای جزوه کشیده است و آن را به رایگان در اختیار دانشجویانش قرار داده دکتر مدندوست استاد تمام دانشگاه گیلان و یکی از اعضای تهیه کننده آیین نامه بتن ایران است که برای ایشان آرزوی سلامتی و پایندگی دارم

این جزوه در 7 فصل به شرح زیر میباشد:
قصل اول: خواص بتن و فولاد
فصل دوم: روشهای طراحی سازه های بتن آرمه
فصل سوم: آنالیز و طراحی تیرها برای خمش
فصل چهارم: آنالیز و طراحی تیرهای بتن آرمه برای برش
فصل پنجم: آنالیز و طراحی تیرهای بتن آرمه برای پیچش
فصل ششم: آنالیز و طراحی ستون
فصل هفتم: طول مهاری و مهار میلگردها

با تشکر از مهندس جعفری عزیز

دانلودجزوه بتن 1 دکتر مدندوست

طرح لرزه ای بادبندهای کمانش ناپذیر (پاورپوینت)

seminar buckling_restrained_braced_frame

فایل پاورپوینت در 65 اسلاید

در فرمت فشرده rar

به حجم 4.52 مگابايت

دانلود

تعيين ضريب ميرايي لزجي معادل قابهاي مهاربندي شده با بادبند BRB بر اساس

آناليز استاتيكي غيرخطي (Pushover)

استاد: آقای دکتر زهرایی

امروزه استفاده از ميراكننده هاي انرژي در سازه به منظور اتلاف انرژي زلزله مورد توجه فراوان قرار گرفته است. مزيت اصلي استفاده از ميراگرها، جذب انرژي زلزله در اجزايي مجزا از قاب سازه مي باشد. اين امر منجر به كاهش آسيبهاي سازه اصلي در هنگام وقوع زلزله مي گردد. در ميان انواع مختلف ميراگرها، ميراگرهاي هيسترزيس به دليل هزينه كم، قابليت اطمينان بالا و فقدان اجزاي مكانيكي در آن از جايگاه ويژه اي برخوردار مي باشند.
در ابتدا فقط به منظور بهبود بخشيدن به رفتار سازه هايي كه قبلا تحت بار جانبي قرار گرفته اند و نياز به مقاوم سازي دارند از ميراگرهاي غير فعال استفاده مي گرديد. اما از آنجا كه رفتار سازه هاي داراي سيستم ميراگرهاي غير فعال رفتاري پايدار و قابل پيش بيني مي باشد، مدتي است كه در فرآيند طراحي لرزه اي نيز حضور اين ميراگرها بيشتر شده است.

در اين مقاله نوع خاصي از ميراگر هيسترزيس تحت عنوان مهاربند كمانش ناپذير ، مورد توجه قرار گرفته

لینک دانلود

پسورد : seismic.blogfa.com

تعيين ضريب ميرايي لزجي معادل قابهاي مهاربندي شده با بادبند BRB بر اساس

آناليز استاتيكي غيرخطي (Pushover)

استاد: آقای دکتر زهرایی

امروزه استفاده از ميراكننده هاي انرژي در سازه به منظور اتلاف انرژي زلزله مورد توجه فراوان قرار گرفته است. مزيت اصلي استفاده از ميراگرها، جذب انرژي زلزله در اجزايي مجزا از قاب سازه مي باشد. اين امر منجر به كاهش آسيبهاي سازه اصلي در هنگام وقوع زلزله مي گردد. در ميان انواع مختلف ميراگرها، ميراگرهاي هيسترزيس به دليل هزينه كم، قابليت اطمينان بالا و فقدان اجزاي مكانيكي در آن از جايگاه ويژه اي برخوردار مي باشند.
در ابتدا فقط به منظور بهبود بخشيدن به رفتار سازه هايي كه قبلا تحت بار جانبي قرار گرفته اند و نياز به مقاوم سازي دارند از ميراگرهاي غير فعال استفاده مي گرديد. اما از آنجا كه رفتار سازه هاي داراي سيستم ميراگرهاي غير فعال رفتاري پايدار و قابل پيش بيني مي باشد، مدتي است كه در فرآيند طراحي لرزه اي نيز حضور اين ميراگرها بيشتر شده است.

در اين مقاله نوع خاصي از ميراگر هيسترزيس تحت عنوان مهاربند كمانش ناپذير ، مورد توجه قرار گرفته

لینک دانلود

پسورد : seismic.blogfa.com

محققان آزمايشگاه ملي اوك ريج وزارت انرژي آمريكا سيستمي براي سقف خانه و اتاق شيرواني طراحي كرده‌اند كه بطور مؤثري مي‌تواند گرماي مورد نياز در زمستان و سرما را در تابستان براي ساكنان به ارمغان بياورد.

به گزارش سرويس فناوري خبرگزاري دانشجويان ايران(ايسنا)، از كاربردهاي اين فناوري جديد امكان كنترل تشعشعات، انتقال گرما و عایق‌بندی آن است.

همچنين از اين سيستم مي‌توان براي مقاوم سازي بيشتر سقفهاي امروزي استفاده كرد.

سیستم تهویه غیر فعال اين سقف، هواي وارد شده در خانه از طريق اتاق زيرشيرواني را كشيده و به يك فضاي هواي شيب‌دار در بالاي سقف منتقل مي‌كند تا از محيط خارج شود.

عايق‌بندي پلی استایرن اين سقف، قلب سيستم را تشكيل داده و مي‌توان آن را بالا يا بين تيرهاي طاق در سازه جديد قرار داد يا در بالاي يك سيستم سقف توفال كوبي شده بدون نياز به برداشتن توفالهاي قديمي متصل كرد.

شبيه سازيهاي رايانه‌اي اين محققان نشان داده كه کانالهای گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع داراي ضعف در محكم‌سازي باعث نشست هواي تهويه شده به اتاق زيرشيرواني شده و سالانه صدها دلار براي شهروندان آمريكايي هزينه دارد. مهر و موم كردن زيرشيرواني با افشانه فوم مي‌تواند تا ميزان زيادي در كاهش هزينه‌ها كمك كند اما هزينه اوليه آن بسيار بيشتر است.

در مقايسه اين طراحي سقف و زيرشيرواني جديد مي‌تواند تا ميزان زيادي به مديريت هزينه‌ها كمك كرده و همچنين هزينه اوليه آن بسيار كمتر است.

لینک منبع

اطلاعات کلی در مورد افزودنی تبدیل گچ به سیمان

امروزه به دلیل مزایای زیاد سیمان این ماده تبدیل به یکی از پر ‏مصرف ترین مصالح صنعت ساختمان گردیده است . مقاومت بالا ‏ ، خواص ضد آبی و کارائی سیمان توانسته بر قیمت بالای آن ‏ارجحیت پیدا کند و در مقابل قیمت بسیار ارزان گچ نتوانسته بر ‏معایب آن غالب شود .‏

ما توانسته ایم رویای کنترل گیرش گچ و بهبود معایب آن را با ‏استفاده از ماده افزودنی دیرگیر گچ به واقعیت تبدیل کنیم . ‏این افزودنی می تواند زمان گیرش گچ را با توجه به مقدار ‏مصرف ( نیم الی دو درصد وزن گچ ) و کاربرد آن از 20 دقیقه ‏تا 24 ساعت به تاخیر اندازد و باعث بهبود معایب گچ شود .‏

مزایای استفاده از دیر گیر گچ :‏
‏1-کنترل گیرش گچ با توجه به مقدار مصرف
‏2-درصد مصرف کم و قیمت بسیار ارزان
‏3-صرفه جویی در مصرف گچ به دلیل کاهش ضایعات
‏4-صرفه جویی در زمان اجرا به دلیل راحتی کار با گچ
‏5-اجرای سریع و آسان گچ کاری ، گچ بری و سفید کاری
‏6-بهبود خواص مقاومتی و ضد آبی گچ
‏7-تغییر ندادن دیگر خواص گچ همچون چسبندگی ، رنگ ، بو ‏و غیره
‏8-ساخت راحت قطعات و پانل های گچی
‏9-دوستدار محیط زیست با ساخت قطعات گچی به عنوان ‏جایگزین قطعات سیمانی ( سالیانه هزاران تن دی اکسید کربن ‏با ساخت سیمان وارد جو می شود )‏

کاربردهای دیر گیر گچ :‏
‏1-ساخت سریع و آسان تیغه ها و پانل های گچی
‏2-ساخت بلوک دیواری معمولی و سبک گچی ( با استفاده از ‏مخلوط دیر گیر گچ ، گچ ، شن ، ماسه ، پوکه ، پومیس ، لیکا ، ‏پرلیت و غیره به کمک دستگاه بلوک زن یا قالب های گچی )‏
‏3-ساخت بلوک سقفی معمولی و سبک گچی
‏4-ساخت دیوارهای عایق صوت و حرارت ( با استفاده از ‏مخلوط دیر گیر گچ ، گچ و پرلیت)‏
‏5-ساخت گچ خاک سبک جهت آستر ، گچکاری و سفیدکاری ‏‏( با استفاده از مخلوط دیر گیر گچ ، گچ و پرلیت)‏
‏6-تهیه ملات ارزان و راحت برای اجرای دیوار و تیغه های ‏داخلی جهت جایگزینی ملات ماسه سیمان
‏7-ساخت قطعات سقف کاذب گچی نقش دار
‏8-ساخت آجر ماسه گچی ، پوکه گچی و پرلیت گچی
‏9-امکان شاتکریت کردن ملات گچ جهت پاشیدن آن به دیوار ‏و اجرای سریع گچکاری و سفیدکاری
‏10-استفاده از ملات دیر گیر گچ به جای ملات گچ کشته در ‏سفید کاری ( که در صورت استفاده از ملات دیرگیر گچ دیوار ‏دیگر تبله نمی زند )‏

مثال های اجرائی و ایده های جدید در مورد استفاده از ‏دیرگیرگچ :‏
‏1- ساخت بلوک دیواری 20*20*10 برای تیغه های داخلی ‏با استفاده از دیر گیر گچ ، گچ ، پوکه یا پرلیت .‏
که از مزایای این دیوار می توان به اجرای سریع و آسان ، ‏سبکی ( تقریباً نصف وزن دیوار سفالی ) ، قیمت تمام شده پایین ‏تر از دیوار های سفالی ، میخ پذیری ، عایق صوت و حرارت ، ‏اجرای سریع و آسان تاسیسات برقی و غیره .‏
‏2- ساخت ملاتی ارزان با استفاده از دیرگیر گچ ، گچ و ماسه ‏جهت اجرای دیوارهای گچی ، سفالی ، آجری ، هبلکس ، ‏بلوکی و غیره به جای ملات ماسه سیمان و یا انواع چسب ، ‏اپوکسی و صمغ .‏
‏3- اجرای سفیدکاری ، گچکاری و گچبری و صرفه جویی در ‏مصرف گچ با حذف ضایعات به دلیل افزایش زمان گیرش گچ ( ‏‏50 درصد گچ مصرفی هنگام سفیدکاری به ضایعات تبدیل می ‏شود ) .‏
‏4- افزایش مقاومت گچ و بهبود خواص ضد آبی آن به دلیل ‏استفاده از دیر گیر گچ که امکان ساخت ملات های گچی کم ‏آب را فراهم می نماید ( افزایش نسبت آب به گچ باعث افزایش ‏زمان گیرش و کاهش مقاومت گچ می گردد در صورتی که با ‏استفاده از دیرگیر گچ می توان نسبت آب به گچ را پایین نگه ‏داشت که این امرباعث افزایش مقاومت و بهبود خواص ضد ‏آبی گچ می گردد ) .‏

مقدار مصرف :‏
نیم الی دو درصد وزن گچ ( مثلاً با اضافه کردن ده گرم از این ‏افزودنی به یک کیلوگرم گچ می توان زمان گیرش را به حدود ‏دو ساعت افزایش داد )‏

بسته بندی :‏
گالن های 20 لیتری

اطلاعات عمومی در مورد گچ ساختمانی

گچ از جمله مصالحی است كه در صنایع ساختمان سازی از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد و به علت ویژگی هایی كه دارد از زمانهای قدیم در امر ساختمان سازی مورد مصرف داشته است. در بسیاری از ساختمانهای قدیمی مخصوصاً در دوران صفویه كه اغلب آنها در اصفهان موجود می باشد گچ نقش مؤثری داشته و گچ بری های بسیار زیبایی از آن دوران باقی مانده است.
گچ به علت خواص خود از اولین قدم درایجاد یك بنا كه پیاده كردن حدود زمین می باشد و با اصطلاح برای ریختن رنگ اطراف زمین مورد نیاز می باشد و همچنین تا آخرین مراحل بنا كه سفید كاری و نصب سنگ است باز هم گچ مورد نیاز است و حتی در نقاشی ساختمان هم از گچ استفاده می نمایند.

اطلاعات عمومی در مورد سنگ گچ

سولفات کلسیم در طبیعت به صورت ژیپس 2H2O و CaSO4 یافت می شود. انیدریت مصارف بسیار محدود دارد، در صورتی که مصارف ژیپس بسیار گسترده است. بطور کلی این دو کانی در شرایط تبخیری بوجود می‌آیند. آنیدریت به دلیل حلالیت بالا و تبدیل شدن به ژیپس بندرت در سطح زمین یافت می شود.

نظر به اینکه ژیپس در سطح زمین پایدار است بنابراین می‌تواند حالت رخنمون داشته باشد. این کانیها در حوضه‌های بسته و باز که میزان تبخیر آنها زیاد است تشکیل می‌شوند. حوضه‌های درون قاره‌ای که در مراحل اولیه تشکیل می‌شوند محیط مناسبی برای تشکیل رسوبات تبخیری از جمله ژیپس رسوب می‌نماید و سپس هالیت و ژیپس تشکیل می‌شوند. در حاشیه حوضه‌های باز که میزان تبخیر آن زیاد است ژیپس تشکیل می‌شوند.

شرح بیشتر در ادامه مطلب

شماره استاندارد: 229
موضوع: روش آزمون نقطه تافتگي و بيشترين نقطه فروکش شيشه
چاپ: 0
تجديد نظر: 0
فايل: http://www.isiri.org/portal/files/std/229.htm
ICS_Code: 81/040/01
ICS_T1: صنايع شيشه و سراميک
رشته : مهندسي ساختمان و مصالح و فرآورده هاي ساختماني

شماره استاندارد: 228
موضوع: روشهاي استاندارد براي تجزيه شيميايي شيشه آهک-سودا
چاپ: 0
تجديد نظر: 0
فايل: http://www.isiri.org/portal/files/std/228.htm
ICS_Code: 81/040/01
ICS_T1: صنايع شيشه و سراميک
رشته : مهندسي ساختمان و مصالح و فرآورده هاي ساختماني

شماره استاندارد: 227
موضوع: طرز اندازه‌گيري رطوبت چوب‌پنبه
چاپ: 0
تجديد نظر: 0
فايل: http://www.isiri.org/portal/files/std/227.htm
ICS_Code: 79/100
ICS_T1: فناوري چوب
رشته : چوب و فرآورده هاي چوبي، سلولزي و نساجي

آیا میخواهید از این افزودنی جهت ضد آب کردن گچ استفاده کنید؟

منبع : تبدیل گچ به سیمان

پیش از توضیح این مطلب لازم است شرح مختصری در مورد نقش آب در ملات گچ داده شود.

گچ وقتی با آب مخلوط میشود با آن واکنش داده و آبگیری میکند مقدار آب لازم برای واکنش گچ 20درصد وزن آن میباشد (به ازای هر کیلو گچ 200گرم آب) ولی اگر این مقدار آب اضافه گردد ملات حاصله حالت خمیری نخواهد داشت پس آب بیشتری اضافه میگردد تا هم گچ حالت خمیری داشته باشد و هم دیرگیرتر شود.

هر چه میزان آب بیشتر باشد، تخلخل ملات سخت شده بیشتر بوده و جذب آب آن نیز افزایش می یابد و برعکس.

دلیل این امر این است که مقدار آبی كه یك كیلوگرم پودر گچ احتیاج دارد تا واکنش دهد همان طور که در بالا ذکر شد از لحاظ تئوری 2/0 لیتر است یعنی تقریباً 20% وزن گچ و بقیه آب اضافی به صورت آزاد در ملات سخت شده باقی می ماند که بعدا تبخیر شده و ایجاد تخلخل میکند که این تخلخل جذب آب ملات سخت شده را افزایش می دهد.

اما با استفاده از دیرگیر گچ می توان زمان گیرش را با این افزودنی کنترل کرد و آب بیشتری اضافه نگردد همچنین یکی از خواص دیرگیرگچ افزایش روانی ملات میباشد.

پس با اضافه کردن دیرگیر گچ می توان مقدار آب مصرفی را کاهش دهیم و باتوجه به مطالب ذکر شده در بالا جذب آب گچ کاهش میابد.

آیا میخواهید از این افزودنی جهت افزایش مقاومت گچ استفاده کنید؟

منبع : تبدیل گچ به سیمان

پیش از توضیح این مطلب لازم است شرح مختصری در مورد نقش آب در ملات گچ داده شود.

گچ وقتی با آب مخلوط میشود با آن واکنش داده و آبگیری میکند مقدار آب لازم برای واکنش گچ 20درصد وزن آن میباشد (به ازای هر کیلو گچ 200گرم آب) ولی اگر این مقدار آب اضافه گردد ملات حاصله حالت خمیری نخواهد داشت پس آب بیشتری اضافه میگردد تا هم گچ حالت خمیری داشته باشد و هم دیرگیرتر شود.

هر چه میزان آب بیشتر باشد، گچ دیرگیرتر شده و مقاومت ملات سخت شده ی آن نیز کاهش می یابد و برعکس.

دلیل این امر این است که مقدار آبی كه یك كیلوگرم پودر گچ احتیاج دارد تا واکنش دهد همان طور که در بالا ذکر شد از لحاظ تئوری 2/0 لیتر است یعنی تقریباً 20% وزن گچ و بقیه آب اضافی به صورت آزاد در ملات سخت شده باقی می ماند که بعدا تبخیر شده و ایجاد تخلخل میکند که این تخلخل ملات سخت شده را ضعیف میکند.

اما با استفاده از دیرگیر گچ می توان زمان گیرش را با این افزودنی کنترل کرد و آب بیشتری اضافه نگردد همچنین یکی از خواص دیرگیرگچ افزایش روانی ملات میباشد.

اگر مقدار آب ملات گچ را کاهش ندهیم و فقط دیرگیر گچ را اضافه کنیم مقاومت ملات سخت شده ده درصد افزایش میابد ولی اگر همزمان با افزودن دیرگیرگچ مقدار آب را کاهش دهیم میتوان مقاومت گچ را تا دو برابر افزایش داد.

آیا میخواهید از این افزودنی جهت پاشش ملات گچ استفاده کنید؟

منبع : تبدیل گچ به سیمان

1- آب را در داخل دستگاه مخلوط کن ریخته

2- دیر گیر گچ را اضافه کنید

3- گچ را به مخلوط اضافه کنید و دستگاه مخلوط کن را روشن کنید

حالا می توان مخلوط را به وسیله ملات پاش به دیوار پاشید و بعد صاف نمود

توجه: در صورتی که ملات خیلی شل باشد باید مقدار کمی از مخلوط را به دیوار پاشده بعد از آنکه دیوار آب گچ را جذب کرد دوباره می توان ملات جدید را پاشید تا ضخامت ملات به حد مورد نظر برسد.

مقدار مصرف :

مقدار مصرف دیرگیرگچ در این حالت می تواند بین نیم الی دو درصد وزن گچ باشد.(یعنی به ازای هر کیلو گچ پنج الی بیست گرم دیرگیر گچ مصرف شود)

زمان گیرش گچ در این حالت به مقدار آب مصرفی و نوع گچ بستگی دارد ولی حدوداً بین یک الی دو ساعت خواهد بود و می توان زمان گیرش را با توجه به مقدار مصرف دیرگیر گچ تنظیم نمود.

مزایای استفاده از دیرگیر گچ:

1- کنترل گیرش گچ با توجه به مقدار مصرف

2- تبله نزدن گچ در اثر رطوبت

3- صرفه جویی در مصرف گچ به دلیل کاهش ضایعات

4- صرفه جویی در زمان اجرای گچ کاری به دلیل راحتی کار با گچ

5- اجرای سریع

6- بهبود خواص مقاومتی و ضد آبی گچ

7- درصورت مخلوط کردن ملات گچی با پرلیت ریز میتوان وزن گچ کاری را نصف کرده و وزن مرده سازه را پایین آورد

8- تغییر ندادن دیگر خواص گچ همچون چسبندگی ، رنگ ، بو ‏و غیره

9- غیر سرطان زا بودن

آیا میخواهید از این افزودنی برای کارهای گچ بری و تزئنی استفاده کنید؟

منبع : تبدیل گچ به سیمان

1- آب را در استامبولی ریخته و دیرگیر گچ را به آب اضافه کنید

2- گچ را به آب اضافه کرده و بعد از سه دقیقه خوب هم بزنید

3- حدود هفت دقیقه صبر کنید حالا گچ آماده مصرف است.

مقدار مصرف :

مقدار مصرف دیرگیرگچ در این حالت می تواند بین 0.05 الی 0.20 درصد وزن گچ باشد.(یعنی به ازای هر ده کیلو گچ پنج الی بیست گرم دیرگیر گچ مصرف شود)

چون در هنگام کار نمیتوان از ترازویی با این دقت استفاده کرد پس توصیه می گردد برای یک استامبولی که حدودا ده کیلو گچ ریخته شده است به اندازه یک درب نوشابه خانواده دیرگیر گچ اضافه گردد (یا یک قاشق غذا خوری اضافه گردد).

مزایای استفاده از دیرگیر گچ:

1- کنترل گیرش گچ با توجه به مقدار مصرف

2- صرفه جویی در مصرف گچ به دلیل کاهش ضایعات

3- صرفه جویی در زمان اجرای گچ کاری به دلیل راحتی کار با گچ

4- اجرای سریع

5- بهبود خواص مقاومتی و ضد آبی گچ

6- درصورت مخلوط کردن ملات گچی با پرلیت ریز میتوان وزن گچ کاری را نصف کرده و وزن مرده سازه را پایین آورد

7- تغییر ندادن دیگر خواص گچ همچون چسبندگی ، رنگ ، بو ‏و غیره

غیر سرطان زا بودن

آیا میخواهید از این افزودنی برای سفید کاری استفاده کنید؟

منبع : تبدیل گچ به سیمان

1- آب را در استامبولی ریخته و دیرگیر گچ را به آب اضافه کنید

2- گچ را به آب اضافه کرده خوب هم بزنید

3- حدود ده دقیقه صبر کنید حالا گچ آماده مصرف است.

4- بعد از کشیدن ملات روی دیوار باید چندقیقه صبر کنید بعد دیوار را پرداخت و صاف نمود

مقدار مصرف :

مقدار مصرف دیرگیرگچ در این حالت می تواند بین 0.05 الی 0.20 درصد وزن گچ باشد.(یعنی به ازای هر ده کیلو گچ پنج الی بیست گرم دیرگیر گچ مصرف شود)

چون در هنگام کار نمیتوان از ترازویی با این دقت استفاده کرد پس توصیه می گردد برای یک استامبولی که حدودا ده کیلو گچ ریخته شده است به اندازه یک درب نوشابه خانواده دیرگیر گچ اضافه گردد (یا یک قاشق غذا خوری اضافه گردد).

مزایای استفاده از دیرگیر گچ:

1- کنترل گیرش گچ با توجه به مقدار مصرف

2- استفاده نکردن از گچ کشته در سفید کاری

3- تبله نزدن گچ در اثر رطوبت

4- صرفه جویی در مصرف گچ به دلیل کاهش ضایعات

5- صرفه جویی در زمان اجرای گچ کاری به دلیل راحتی کار با گچ

6- اجرای سریع

7- بهبود خواص مقاومتی و ضد آبی گچ

8- تغییر ندادن دیگر خواص گچ همچون چسبندگی ، رنگ ، بو ‏و غیره

9- غیر سرطان زا بودن

آیا میخواهید از این افزودنی برای گچ و خاک استفاده کنید؟

منبع : تبدیل گچ به سیمان

1- آب را در استامبولی ریخته و دیرگیر گچ را به آب اضافه کنید

2- گچ را به آب اضافه کرده و بعد از سه دقیقه خوب هم بزنید

3- حدود هفت دقیقه صبر کنید حالا گچ آماده مصرف است.

مقدار مصرف :

مقدار مصرف دیرگیرگچ در این حالت می تواند بین 0.05 الی 0.20 درصد وزن گچ باشد.(یعنی به ازای هر ده کیلو گچ پنج الی بیست گرم دیرگیر گچ مصرف شود)

چون در هنگام کار نمیتوان از ترازویی با این دقت استفاده کرد پس توصیه می گردد برای یک استامبولی که حدودا ده کیلو گچ ریخته شده است به اندازه یک درب نوشابه خانواده دیرگیر گچ اضافه گردد (یا یک قاشق غذا خوری اضافه گردد).

مزایای استفاده از دیرگیر گچ:

1- کنترل گیرش گچ با توجه به مقدار مصرف

2- صرفه جویی در مصرف گچ به دلیل کاهش ضایعات

3- صرفه جویی در زمان اجرای گچ کاری به دلیل راحتی کار با گچ

4- اجرای سریع

5- درصورت مخلوط کردن ملات گچی با پرلیت ریز میتوان وزن گچ کاری را نصف کرده و وزن مرده سازه را پایین آورد

6- بهبود خواص مقاومتی و ضد آبی گچ

7- تغییر ندادن دیگر خواص گچ همچون چسبندگی ، رنگ ، بو ‏و غیره

8- غیر سرطان زا بودن

آیا میخواهید با این افزودنی قطعات گچی تولید کنید: روش ساخت قطعه به صورت ویبره یا فشار

منبع : تبدیل گچ به سیمان

این نوع قطعه میتواند شامل موارد زیر باشد :

بلوک دیواری سبک و معمولی ، بلوک سقفی سبک و معمولی ، بلوک سقفی و دیواری توخالی و تو پر ، پانل گچی ، آجر ماسه گچی ، پوکه گچی و پرلیت گچی ، سقف کاذب

در این حالت گچ همراه سنگدانه یا سبک دانه توسط دستگاه مخلوط کن مخلوط شده و به صورت مرطوب در دستگاه ریخته میشود (دستگاه می تواند دستگاه بلوک زن توپر یا توخالی باشد).

مقدار گچ و پرکننده (سنگدانه یا سبکدانه ) با توجه به مقاومت و چگالی مورد نظر تعیین می گردد و مقدار مصرف دیرگیرگچ بستگی به مدت زمان لازم برای گیرش گچ دارد، یعنی هر چقدر مقدار مصرف دیرگیرگچ را افزایش دهید زمان گیرش گچ افزایش میابد و فرصت بیشتری برای اجرای عملیات مخلوط کردن و ریختن در دستگاه را خواهیم داشت.

توصیه میگردد:

1- از گچ مخصوص کارهای گچ و خاک استفاده گردد چون باید چسبندگی ملات پایین باشد و ملات به دیواره دستگاه نچسبد.

2- ملات خیلی خشک نباشد چون ملات بعد از آنکه از دستگاه خارج شد میریزد.

3- دیرگیر گچ در قسمتی از آب مخلوط حل گردد بعد به گچ اضافه شود.

مقدار مصرف :

مقدار مصرف دیرگیرگچ در این حالت می تواند بین نیم الی دو درصد وزن گچ باشد.(یعنی به ازای هر کیلو گچ پنج الی ده گرم دیرگیر گچ مصرف شود)

زمان گیرش گچ در این حالت به مقدار آب مصرفی و نوع گچ بستگی دارد ولی حدوداً بین نیم الی یک ساعت خواهد بود.

مزایای استفاده از دیرگیر گچ و گچ در ساخت قطعات گچی :

1- ارزانتر بودن محصول

2- استفاده نکردن از سیمان در ساخت قطعات

3- قطعات ساخته شده را میتوان بعد از چهار ساعت به بازار عرضه نمود

4- مانند قطعات سیمانی نیاز به آب پاشی و عمل آوردن ندارد

5- بعد از سه ساعت به مقاومت نهایی خود میرسند در صورتی که قطعات سیمانی بعد از یک ماه به مقاومت نهایی خود میرسند

6- سفید رنگ بودن

7- عایق صوت و حرارت

۸- افزایش مقاومت قطعه گچی

۹- کاهش خاصیت جذب آب قطعه گچی

اطلاعات تکمیلی:

سنگدانه می تواند ماسه یا شن باشد

سبکدانه میتواند پوکه ، پرلیت ، پومیس ، لیکا و... باشد

آیا میخواهید با این افزودنی قطعات گچی تولید کنید: روش ساخت قطعه به صورت قالبی

منبع : تبدیل گچ به سیمان

این نوع قطعه میتواند شامل موارد زیر باشد :

بلوک دیواری سبک و معمولی ، بلوک سقفی سبک و معمولی ، بلوک سقفی توخالی و تو پر ، بلوک دیواری توخالی و تو پر ، پانل گچی ، آجر ماسه گچی ، پوکه گچی و پرلیت گچی ، سقف کاذب ، قطعات نقش دار رنگی یا بدون رنگ ، پانل گچی ، دیوار ساندویچی ، پانل گچی سبک ، پانل گچی پرلیتی

در این حالت گچ همراه سنگدانه یا سبک دانه توسط دستگاه مخلوط کن مخلوط شده و به صورت شل در قلب ریخته میشود.

مقدار گچ و پرکننده (سنگدانه یا سبکدانه ) با توجه به مقاومت و چگالی مورد نظر تعیین می گردد و مقدار مصرف دیرگیرگچ بستگی به مدت زمان لازم برای گیرش گچ دارد، یعنی هر چقدر مقدار مصرف دیرگیرگچ را افزایش دهید زمان گیرش گچ افزایش میابد و فرصت بیشتری برای اجرای عملیات مخلوط کردن و ریختن در قالب را خواهیم داشت.

مقدار مصرف :

مقدار مصرف دیرگیرگچ در این حالت می تواند بین نیم الی دو درصد وزن گچ باشد.(یعنی به ازای هر کیلو گچ پنج الی ده گرم دیرگیر گچ مصرف شود)

زمان گیرش گچ در این حالت به مقدار آب مصرفی و نوع گچ بستگی دارد ولی حدوداً بین یک الی دو ساعت خواهدبود.

مزایای استفاده از دیرگیر گچ و گچ در ساخت قطعات گچی :

1- افزایش روانی ملات گچ

2- افزایش مقاومت قطعه گچی

3- قطعات ساخته شده را میتوان بعد از چهار ساعت به بازار عرضه نمود

4- بعد از حداکثر دو ساعت میتوان قطعه را از قالب درآورد

5- مانند قطعات سیمانی نیاز به آب پاشی و عمل آوردن ندارد

6- کاهش خاصیت جذب آب قطعه گچی

7- سفید رنگ بودن

8- عایق صوت و حرارت

۹- ارزانتر بودن محصول

۱۰- استفاده نکردن از سیمان در ساخت قطعات

۱۱- بعد از سه ساعت به مقاومت نهایی خود میرسند در صورتی که قطعات سیمانی بعد از یک ماه به مقاومت نهایی خود میرسند

اطلاعات تکمیلی:

سنگدانه می تواند ماسه یا شن باشد

سبکدانه میتواند پوکه ، پرلیت ، پومیس ، لیکا و... باشد

مطالبی مفید در مورد كاربردهای بتن الیافی

منبع : ایران سازه

بیشترین کاربردهای بتن مسلح به الیاف بویژه الیاف فولادی تاکنون در دالها، عرشه پلها، کف سازی فرودگاهها، پارکینگها و محیطهای در معرفی کاویتاسیون و فرسایش بوده است. در پل سازی مهمترین کاربرد آن در سطوحی بوده که در معرض خوردگی و فرسایش قرار دارند.
دالهای روی بستر
در مورد دالهاى روى بستر، نمونه هایی که خوب بررسی شده باشند اندک هستند. اما در جاهایی که دال بتنی مسلح به الیاف فولادی تحت تاثیر عبور و مرور اتوبوسهای سنگین قرار دارد، مشخص شده است که این نوع دال، با ضخامتی در محدود 60 تا 75 درصد دالهاى غیرمسلح، عملکردی مشابه آنها دارند با استفاده از این نوع بتن، پوشش باند فرودگاهها را میتوان به نحو قابل ملاحظه اى ( 20 تا 60 درصد) نازکتر از پوششهای بتنی غیر مسلح مشابه اجرا کرد. خستگی خمشی عامل مهمی است که بر عملکرد کفسازى اثر می گذارد، اطلاعات موجود نشان میدهد که الیاف، مقاومت بتن را در برابر خستگی به نحو قابل ملاحظه ای افزایش می دهند.
دالهای سازه ای سقفها
براى دالهای کوچک، براساس نظریه خط سیلان، یک روش طراحی ارایه شده است که بر نتایج حامل از آزمایش دالهاى دو طرفه بتنى متکى است. ولی برون یابی نتایج کار و اعمال انها بر دالهای بزرگتر، به شدت نهى شده است.
عرشه پلها
استفاده از نمکهای یخ زدا موجب انهدام عرشه پلها می شود. بتن الیافی گرچه نمی تواند مانع از نفوذ این نمکها شود ولی با محدود نگاه داشتن تعداد و عرض ترکها میتوان از گسترش دامنه این انهدام جلوگیری کرد.
تیرها
خمش در تیرها
در این زمینه، هم براى تیرهایی که تنها به الیاف مسلح شده اند و هم در مورد تیرهایی که از ترکیب الیاف و آرماتور در آنها استفاده شده، فرمولها و معادلاتی ارائه گردیده است . در مورد تیرهای که فقط به الیاف مسلح باشند، معادلات مذکور ارزش عملی چندانی ندارند و تنها در مورد تیرهای کوچک (10×10×35 سانتیمتری) و اعضای فرعی سازه ها کاربرد دارند . اما در زمینه تیرهای مسلح به ترکیب الیاف و آرماتور معادلات، طرح شده با توجه به استفاده از مقاومت کششی افزایش یافته بتن که به کمک آرماتور کششی می آید، قادرند مدل مناسبی از تیر به دست دهند. از جمله این معادلات، روابط پشنهادی است که مشابه معادلات روش طراحی بر اساس مقاومت نهایی ACI است .
اتصالات تیر- ستون
مطالعات اخیر روی اتصالات تیر- ستون مقاوم در برابر زلزله با استفاده از الیاف فولادی به جای بخشی از میلگردهای حلقوی، حاکی از بهبود قابل ملاحظه مقاومت، نرمی و جذب انرژی اتصال است .
ملاحظات مربوط به خستگی خمشی
تحقیقات اخیر نشان می دهد که افزودن الیاف به تیرهای بتنی مسلح به میلگرد عمر خستگی را و تغییر مکانها و عرض ترکها را کاهش می دهد. بر اساس این تحقیقات نتیجه گرفته می شود که اثر مفید الیاف با افزایش میزان میلگردها کاهش می یابد.
برش در تیرها
داده های آزمایشگاهی زیادی که در دست هستند نشان میدهند که الیاف اساساً ظرفیت برشی (مقاومت کششی قطری) تیرهای بتنی را افزایش می دهند. به کار بردن الیاف به جای خاموتهای قائم یا میل گردهای خم شده یا برای کمک به آنها مزایای چندی را ایجاد می کند که عبارتند از :
الف - الیاف در حجم بتن به طور یکنواخت توزیع شده و خیلی بیشتر از میلگرد های تقویتی برشی به یکدیگر نزدیک هستند.
ب - مقاومت کششی در نخستین ترک و مقاومت کششی نهایی هر دو توسط الیاف افزایش می یابند.
ج - مقاومت برشی اصطکاکی افزایش می یابد.
با استفاده از الیاف دارای انتهای آجدار می توان از انهدام فاجعه آمیز تیرهای بتنی در اثر کشش قطری جلوگیری کرد. برخی از پژوهشگران تحلیل هایی ارائه داده اند که نشان می دهد الیاف می توانند از لحاظ اقتصادی جایگزین خاموتها شوند الیاف دارای انتهای چین خورده می توانند به افزایشی چشمگیر در مقاومت برشی منجر شود . در برخی آزمایشها این افزایش حتی به 100 درصد بالغ گردیده است.
اخیرا بر اساس نتایج آزمایشگاهی روی 7 تیر دارای الیاف که چهار تیر آن خاموت هم داشته اند معادله زیر جهت برآورد Vcf پیشنهاد شده است.
Vcf=2/3Ft(d/a)0.25
Ft مقاومت کششی بتن است که از نتایج کشش مستقیم استوانه هاى 6×12 اینچی (15×30 سانتیمتری) به دست می آید.
( d/a ) نسبت عمق مؤثر به دهانه برشی است . اثرات انواع مختلف الیاف از طریق پارامتر Ft در معادله بررسی می شود. روش طراحی پیشنهاد شده همان طریق ACI 318 را در مورد محاسبه سهم خاموت در ظرفیت برشی دنبال می کند که به آن نیروی مقاوم بتن نیز که بر اساس تنش برش معادله بالا محاسبه می شود اضافه میگردد.
برش در دالها
مطالعات اخیر نشان داده اند که با افزودن الیاف فولادی قلابدار به آرماتور در دالهای بتنی مسلح، مقاومت برشی آنها بسته به درصد الیاف تا 42 درصد افزایش یابد.
شاتکریت
شاتکریت (بتن پاشى) دارای الیاف فولادی در ساختن سازه های گنبدی شکل، پوشش دادن، پایداری سنگریزه ها، تعمیر بتن فرسوده و غیره به کار می رود. طرح سازه ها به همان طریق سازه های مرسوم مورت می گیرد، فقط مشخصات بهبود یافته فشاری، برشی و کششی بتن الیافی در محاسبات وارد میشوند.
فرسایش در اثر کاویتاسیون
بتن مسلح به الیاف فولادی براى تعمیر آبروهای خروجی، حوضچه های آرامش سرریزها و قسمتهای دیگر بعضی از سدها به کار رفته است . در هر مورد از زمان تعمیر تاکنون، با وجود ارتفاع زیاد این سدها و شگرف بودن قدرت آب خروجی بتن الیافی به بهترین نحو پایداری کرده است.
کاربردهای دیگر
بتن مسلح به الیاف و بویژه فولادی در بسیاری از جاهای دیگر نیز به کار رفته که روشهای طراحی خاص و روشنی نداشته اند. به طور مثال این موارد شامل : پیاده روها، حفاظت خاکریزها، پی ماشین آلات، پوشش آدم روها، سدها، پوشش نهرها، تانکهای ذخیره مواد و اعضای پیش ساخته نازک می شود. مسلما با گذشت زمان و انجام تحقیقات بیشتر و کاملتر، موارد استفاده از این نوع بتن متنوع تر و کاربرد آن نیز رایج تر خواهد شد.
استفاده و کاربرد بتن الیافی در ایران
بر اساس مطالب یاد شده بتن الیافی با مزایای ویژه خود می تواند کاربردهای وسیعی داشته باشد، لیکن جهت به کار گیری آن در ایران لازم است که دو نکته اساسی در نظر باشد.
مورد اول :
لازم است که حداقل مقاومتی براى بتن در کلیه سازه های بتنی اعمال شود، که این خود در کیفیت بتن، بدون واردکردن هیچ گونه الیافی نقش موثر دارد. بدین معنی که باید اول کیفیت بتن بدون الیاف را ارتقا دهیم.
مورد دوم :
نظر به اینکه باید از پدیده «گلوله شدن» در بتن الیافی جلوگیری به عمل آید، لذا لازم است نحوه صحیح مخلوط کردن الیاف با بتن و همچنین استفاده از روان سازها جهت افزایش کارایى فراهم آید. لازم است به این صنعت نو پا با کاربردهای فراوان، توجه بیشتری معطوف شود و الیاف مختلف اعم از مصنوعی (مانند الیاف پلی پروپیلن) و فولادی، به شکل مطلوب و با کیفیت مناسب ساخته شوند. سرمایه گذاری جهت ساخت الیاف و اینکه صنعت پتروشیمی به ساخت الیاف پلی پروپیلن و صنعت فولاد به ساخت الیاف فولادی مبادرت ورزند، میتواند راه گشا باشد.

شماره استاندارد: 215
موضوع: پلاستيک
چاپ: 0
تجديد نظر: 0
فايل: http://www.isiri.org/portal/files/std/215.htm
ICS_Code: 83/080
ICS_T1: صنايع لاستيک و پلاستيک
رشته : صنايع شيميايي و پليمر

زلزله مصنوعی

هدفهای یک برداشت ژیوفیزیکی عبارتند از تعیین محل ساختارها یا اجسام زمین شناختی زیر زمین و در صورت امکان اندازه گیری ابعاد و ویژگیهای فیزیکی مربوط به آنها. یک برداشت ژیوفیزیکی شامل مجموعه اندازه گیریها‌ست که معمولاً با طرحی نظم‌دار بر روی سطح زمین، دریا یا هوا، یا بطور قائم در داخل چاه آزمایشی انجام می‌شود. یکی از روشهای اندازه گیریهای ژیوفیزیکی روش لرزه نگاری است. دو تکنیک لرزه‌ای مجزا وجود دارد، یکی از بازتاب و دیگری از شکست امواج کشسان در سنگها استفاده می‌کند.
در روش لرزه نگاری یا از امواج لرزه‌ای طبیعی تولید شده استفاده می‌شود و یا امواج لرزه‌ای بطور مصنوعی ایجاد می‌شود که در این صورت به آن زلزله مصنوعی می‌گوییم. در روش لرزه‌ای یک پالس کشسان یا به عبارت بهتر یک ارتعاش کشسان را در عمق کم، ایجاد و حرکت حاصله را در نقاط نزدیک بر روی سطح زمین با یک لرزه نگار کوچک یا «ژیوفون» آشکارسازی می‌نمایند.
انواع چشمه‌های لرزه‌ای : یک چشمه ایده‌آل باید پالسی تولید کند که فاصله زمانی آن از چند میلی‌ثانیه بیشتر نباشد. دامنه آن بزرگ باشد، و در عین حال بی‌خطر، ارزان و قابل تکرار باشد. همه این ملزومات در شارژ کوچکی از مواد منفجره که در چاله‌هایی تا عمق چند ده متری منفجر می‌شود جمع است. در اوایل دوران کاوشهای لرزه‌ای تقریبا تنها وسیله منحصر به فرد به شمار می‌آمد. امروزه گستردگی چشمه‌های غیرانفجاری به «شوت‌های» متعارف اضافه شده است. این چشمه‌ها را می‌توان به دو دسته تقسیم کرد: آنهایی که در خشکی و آنهایی که در مناطق پوشیده از آب بکار گرفته می‌شوند.
چشمه‌های لرزه‌ای در خشکی : در خشکی شارژهای انفجار هنوز هم در برداشتهای بازتابی و در کارهای شکست مرزی که برد سطحی آنها بیش از 50 تا 100 متر است، مطابق با عمق بررسی بیش از 10 متر است، معمولاً بکار می‌رود. اینها منبع پالس خوبی با فرکانس و دامنه بالا ارایه می‌دهند، ولی اگر تولید داده‌های پیوسته در برداشتهای بازتابی مورد نظر باشد، در هر دورهنگاشت برداری چند حفاری سبک مورد نیاز است. امکان دارد حفر چاله‌های انفجار در محلهای دور دست غیرعملی باشد یا لایه‌های سطحی در حفاری مسایلی بوجود آورند که در این موارد ممکن است یکی از انواع چشمه‌های سطحی به جای مواد منفجره انتخاب شود.
چشمه‌های سطحی : این چشمه‌‌ها همگی امواج لرزه‌ای با دامنه کوچک تولید می‌کنند (که در مناطق پرجمعیت مزیتی به شمار می‌‌آید. ) و لذا ابتدا کاربرد گسترده‌ای نداشتند، تا اینکهنگاشت برداری مغناطیسی پدید آمد و این امکان را بوجود آورد که شماری از لرزه‌ نگاشتهای حاصل از تکرار چشمه در یک نقطه باهم جمع یا برانبارش شوند و اثر بزرگتری که قابل مقایسه با اثر انفجار یک ماده منفجره باشد، تولید گردد.
چشمه های سقوط وزنه : چشم‌‌های سقوط وزنه اغلب در اندازه‌گیریهای بررسی اولیهساختگاههای تا عمقهای حدود 10 متر بکار می‌رود که در آنها وزنه‌ای در حدود 10 کیلوگرم با افتادن از ارتفاع 4 - 3 متری با صفحه‌ای که بر روی زمین قرار داده می‌شود، برخورد می‌کند. یک تپک در دست مردی قوی می‌تواند همین اندازه انرژی لرزه‌ای تولید کند. در کاوش بازتابی عمیق، وزنه‌هایی چند صد ابر بزرگتر از ارتفاعی در همان حدود انداخته می‌شود و سقوط‌هایی چند در یک نقطه یا در نقطه‌هایی نزدیک به هم برای برانبارش در نگاشت برداری انجام می‌گیرد.
چشمه‌های شلیک‌گر گاز یا دانیوسایز : در اینج ضربه‌ای که به صفحه‌ای بر روی زمین وارد می‌شود از انفجار مخلوطی از پروپان - اکسیژن در اطاقک سنگینی بوجود می‌آید که به صفحه متصل است. سیم منفجر شونده که درست در زیر سطح زمین قرار می‌گیرد در جاهایی که انفجارهای متعارف دشوار است کاربرد مؤثری دارد و مزیتهایی از نظر ایمنی و استعمال دارا می‌باشد.
چشمه‌های لرزه‌ای دریایی : چشمه‌های لرزه‌ای دریایی تنوع بیشتری دارند که معروفترین آنهاشلیک‌گر هوا (air-gun) می‌باشد. ابن شلیک‌گرها حبابی از هوای فشرده را توسط پیستونی که با فرمان الکتریکی حرکت می‌کند رها می‌سازند و به صورت آرایه‌ای در پشت سر کشتی نگاشت‌بردار کشیده می‌شوند. کل انرژی رها شده توسط این آرایه شبیه انرژی حاصل از یک انفجار است. حبابی که بدین ترتیب توسط شلیک‌گر هوا یا چشمه‌های انفجاری تولید می‌شود، در حین بالا آمدن تا سطح آب، با فرکانسی که به انرژی و عمق چشمه ارتباط دارد، نوسان می‌کند. لذا موج لرزه‌ای تولید شده شامل پاس چشم اولیه و قطاری از «پاسهای حباب» است که لرزه نگاشت را آشفته می‌سازند.

زلزله های صد سال اخیر در ایران و جهان

منبع : ایران سازه

طی 100 سال اخیر، زلزله‌ در مناطق مختلف جهان، جان صدها هزار نفر را گرفته و پیشرفت‌هایى که بشر در زمینه زلزله شناسى کسب کرده، به میزان ناچیزى از شمار قربانیان این فاجعه طبیعى کاسته است پایگاه اینترنتى بخش فارسى بی.بی.سى تاریخچه‌اى از زلزله‌هاى یکصد سال اخیر جهان ارائه کرده که با استناد به گزارش این پایگاه، روزشمارى از آن را مى‌آوریم.
زلزله در ایران
بزرگترین زمین‌لرزه یک‌صد سال اخیر ایران، زلزله استان گیلان بوده که 21 ژوئن 1991 برابر با 31 خرداد 1369 روى داد و در اثر آن حدود 40 هزار نفر کشته شدند.
در زلزله بم نیز که 26 دسامبر 2003 برابر 5 دى 1382 روى داد نزدیک به 30 هزار نفر کشته شدند. در این زمین لرزه همچنین تقریبا تمام ارگ تاریخى بم ویران شد.
در زمین‌لرزه 22 فوریه 2005 برابر با 3 اسفند 1383 نیز که به بزرگى 4/6 درجه به مقیاس ریشتر در منطقه‌اى دور افتاده در نزدیکى شهر زرند در استان کرمان روى داد، صدها نفر کشته‌شدند.
در ماه مى 1997 نیز بیش از هزار و 600 نفر در بیرجند در شرق ایران در اثر وقوع زلزله اى به بزرگى 1/7 درجه در مقیاس ریشتر، کشته شدند.
زمین لرزه طبس نیز که ماه سپامبر 1978 برابر با شهریور 1356 در شمال شرق ایران روى داد، هزاران کشته بر جاى گذاشت.
زلزله سپتامبر 1962 در منطقه بوئین زهرا در نزدیکى قزوین در ایران بیش از 20 هزار کشته داشت.

زلزله در جهان:
بزرگترین زمین‌لرزه در جهان، زلزله‌اى بود که در آبهاى اقیانوس هند روى داد و سونامى یا تسونامى نام گرفت. در اثر این زمین‌لرزه که 26 دسامبر 2004 برابر با 5 دى 1383، به بزرگى 9 درجه در مقیاس ریشتر روى داد، امواجى عظیم سواحل بسیارى از کشورهاى آسیایى مجاور اقیانوس هند را درنوردید و به کشته شدن صدها هزار نفر و ناپدید شدن افراد بسیارى انجامید.

زمین‌لرزه 28 مارس 2005 که به بزرگى 7/8 درجه در مقیاس ریشتر سواحل جزیره نیاس در اندونزى واقع در غرب سوماترا را لرزاند، حدود 1300 نفر کشته شدند.

24 فوریه 2004: در اثر وقوع زمین لرزه در شهرهاى مدیترانه‌اى کشور مراکش، دست کم 500 نفر کشته شدند. الجزایر شاهد شدیدترین زلزله در بیش از دو دهه تاریخ خود بود. وقوع زلزله در 21 مه 2003 در این کشور 2000 کشته و بیش از 8000 مجروح بر جاى گذاشت. 1

مه 2003: در اثر زمین لرزه در منطقه جنوب شرق ترکیه، بیش از 160 نفر از جمله 83 کودک در یک خوابگاه کشته شدند.

24 فوریه 2003: زمین لرزه در منطقه شین جیانگ در غرب چین به کشته شدن بیش از 260 نفر و تخریب حدود 10 هزار خانه منجر شد.

31 اکتبر 2002: زلزله، تمامى شاگردان یک کلاس درس را در دهکده اى در جنوب ایتالیا به کام مرگ فرستاد. در این زمین‌لرزه ساختمان مدرسه در اثر زلزله بر سر کودکان فرو ریخت.

بزرگترین زمین‌لرزه هند نیز در 26 ژانویه 2001 روى داد. این زمین‌لرزه‌ که به بزرگى 9/7 درجه در مقیاس ریشتر بود، بخش اعظم ایالت گوجرات در شمال غرب هند را نابود کرد و 20 هزار کشته برجاى گذاشت. در اثر این زلزله، بیش از یک میلیون نفر بى خانمان شدند. شهرهاى بوج و احمدآباد متحمل سنگین ترین خسارات ناشى از این زلزله شدند. 12

نوامبر 1999: در اثر وقوع زلزله اى به قدرت 2/7 در مقیاس ریشتر در شهر "دوچه" در شمال غربترکیه، حدود 400 نفر جان باختند.

21 سپتامبر 1999: زلزله اى به بزرگى 6/7 درجه در مقیاس ریشتر در تایوان رخ داد و حدود دوهزار و 500 نفر را به کام مرگ فرستاد. تمامى شهرهاى این جزیره در اثر زلزله خسارت دیدند.

17 اوت 1999: زلزله اى به بزرگى 4/7 درجه در مقیاس ریشتر شهرهاى "ازمیت" و "استانبول" ترکیه را به لرزه درآورد و بیش از 17 هزار کشته بر جاى گذاشت. 30

مه 1998: وقوع زمین شدید در شمال افغانستان به کشته شدن بیش از چهار هزار نفر منجر شد.

27 مه 1995: جزیره دورافتاده ساخالین در روسیه صحنه وقوع یک زلزله شدید به بزرگى 5/7 درجه در مقیاس ریشتر بود که یک هزار و 989 روس در اثر آن کشته شدند.

17 ژانویه 1995: زلزله در شهر کوبه ژاپن که کشورى زلزله‌خیز است و این امر در آنجا امرى عادىمحسوب مى‌شود به کشته شدن 6 هزار و 430 نفر منجر شد.

30 سپتامبر سال 1993 : در اثر وقوع زلزله در غرب و جنوب هند، حدود 10 هزار نفر کشته شدند.

7 دسامبر 1988: زلزله اى به بزرگى 9/6 درجه در مقیاس ریشتر مناطق شمال غرب جمهورى ارمنستان را به لزره درآورد و 25 هزار کشته بر جاى گذاشت.

سپتامبر 1985: مکزیکوسیتى ، پایتخت مکزیک، شاهد زلزله اى شدیدى بود که ساختمان ها را با خاک یکسان کرد و بیش از 10 هزار کشته بر جاى گذاشت.

28 ژوئیه 1976: در شهر تانگشان چین زلزله اى رخ داد که شهر را به ویرانه اى تبدیل کرد و جان دست کم 250 هزار نفر را گرفت.

23 دسامبر 1972: در شهر "ماناگوآ"، پایتخت نیکاراگوئه زلزله اى به بزرگى 5/6 درجه در مقیاس ریشتر رخ داد و تا 10 هزار نفر را به کام مرگ فرستاد. ساختمان هاى بلندى که بدون رعایت اصول ایمنى ساخته شده و به راحتى فروریختند، عامل فاجعه اى خوانده شد که آغازگر آن زلزله بود.

31 مه 1970: زمین‌لرزه رشته‌کوه‌هاى "آند" در کشور پرو، باعث رانش زمین شد، شهر یونگى را مدفون کرد و 66 هزار را به کام مرگ فرستاد.

26 ژوئیه 1963: زلزله اى به بزرگى 9/6 درجه در مقیاس ریشتر شهر "اسکوپیه"، مرکز مقدونیه را به لرزه درآورد و یک هزار نفر را کشت.

22 مه 1960: شدیدترین زلزله اى که تاکنون در جهان ثبت شده به بزرگى 5/9 درجه در مقیاس ریشتر کشور شیلى را ویران کرد.

بزرگترین زمین‌لرزه یکصد سال اخیر ژاپن نیز اول سپتامبر 1923 در توکیو روى داد و به کشته شدن 142 هزار و 800 نفر منجر شد.

18 آوریل 1906: در سانفرانسیسکو، یک رشته زمین‌لرزه‌هاى شدید به وقوع پیوست که تا یک دقیقه ادامه یافت. در پى وقوع این زمین لرزه، بین 700 تا 3000 نفر یا در اثر فرو ریختن ساختمان ها و یا بروز حریق کشته شدند.

امن ترین و زلزله خیز ترین نقاط تهران

منبع : ایران سازه

بر اساس اطلاعات ارائه شده از سوی مرکز اطلاعات جغرافیایی شهر تهران و بر اساس نقشه مکان یابی بلند مرنبه سازی، محله قدیم تهران موسوم به ارگ قدیم امن ترین ناحیه از نظر وجود گسلهای زلزله میباشد. با وجود سه گسل اصلی شمال، شرق و گسل ری در جنوب کمتر قسمتی را میتوان یافت که در فاصله ای مناسب از سه گسل فوق واقع شده باشد. گسل شمال تهران از لشکرک و سوهانک شروع شده تا فرحزاد و حصارک و از آنگاه به سوی غرب امتداد می یابد. این گسل در مسیر خود، نیاوران، تجریش، زعفرانیه، الهیه و فرمانیه را در بر میگیرد. گسل ری جنوب تهران نیز که در صورت فعالیت پرتلفات ترین گسل کشور و شاید جهان باشد از جاده خاوران شروع و با گذر از دولت آباد و حرکت بر روی جاده کمربندی تهران در حد نصاب کوره های آجرپزی چهار دانگه پایان می یابد.
گسل شرق نیز که توانایی قوی ترین زلزله را دارا است از شرق به تهران وارد شده و با گذر از اراضی سرخه حصار و حرکت بر روی بزرگراه شهید بابایی تا مجیدیه و سید خندان امتداد می یابد. جالب اینجاست که اکثر حریمهای انتقال نیروی شهر تهران نیز بر روی همین گسلهای زلزله واقع شده است. در این میان تک گسل ملاصدرا نیز که از خیابان شریعتی تا شهرک غرب انتقال یافته، محلات ونک، میرداماد، سعادت آباد و شهرک غرب را نا ایمن ساخته است. از محلات به نسبت امن تر شهر تهران میتوان به راه آهن، محور نواب، محور خیابان انقلاب و آزادی هفت چنار به علاوه ارگ قدیم تهران اشاره کرد. ارگ قدیم تهران حد فاصل خیابان شوش، هفده شهریور، انقلاب و کارگر جنوبی را شامل میشود که بازار تهران، خیابان مولوی، میدان بهارستان، میدان امام خمینی، محله امیریه و خیابان جمهوری اسلامی را شامل میشود. به نظر میرسد که مکانیابی حاصل از تحربه چند صد ساله مردم ساکن تهران که منجر به تشکیل محدوده ارگ قدیم شهر شده، بسیار قابل اعتمادتر از مکان یابی سالهای کنونی در گسترش و احداث شهرک های حاشیه ای شهر تهران می باشد.
امن ترین نقاط کلانشهر تهران:
با توجه به مقیاس و اندازه نقشه بحث به صورت منطقه ای و محله ای با نگاهی به اثر شهریاستراتژیک تهران نقاط نا امن ومهم به ترتیب زیر خواهد بود:
ساختمان مدرن اسناد ملی ایران دقیقا روی گسل معظم سید خندان و در فاصله 100 متری محل تقاطع این گسل با گسل داوودیه.
ساختمان عظیم بانک مرکزی که شبیه برجهای دوقلوی نیویورک است مابین فاصله 200متری از گسل داوودیه و 400 متری گسل سید خندان.
ساختمان بلند مرتبه و سنگین روزنامه اطلاعات در کنار گسل واقع در زیر بزرگراه جهان کودک واقع است و همچنین در پشت آن ساخنمان گسل سید خندان قرار دارد.
مجموعه ساختمان های کتابخانه ملی ایران -که یکی از سازه هایی است که مورد بازدید دانشجویان مهندسی عمران قرار می گیرد- بر روی طاقدیسهای داوودیه قرار دارد.
ساختمان بلند مرتبه بنیاد مستضعفان در کنار گسل تلویزیون واقع شده است.
ساختمان عظیم وزارت راه مابین دوگسل تلویزیون باختری و عباس آباد در فاصله حدودا 200متری مابین واقع شده است.
ساختمانهای بلند مرتبه مسکونی و مدرن و در حال ساخت آتی ساز در کنار هتل اوین، در محل تقاطع گسل محمودیه و گسل عمود بر آن قرار دارند.
تنها پل معلق تهران یعنی پل پارک وی که در تقاطع خیابان ولیعصر و بزرگراه چمران واقع است دقیقا روی گسل محمودیه قرار دارد.
پل بزرگراه صدر روی خیابان دکتر شریعتی گسل قیطریه را قطع کرده است.
نقاطی که در ذیل خواهد آمد در حال حاضر محله هایی هستند که در مجاورت یا بر روی گسل قرار گرفته اند:
ازشرق و شمال شرقی منطقه زربند، سوهانک، ازگل،استخر، حکیمیه، هنگام، نارمک و بزرگراه بابایی بر روی گسل هایی به نام های تلو پایین،کوثر و گسل نارمک که از ده نارمک آغاز و انتهای آن در خیابان استادحسن بنا می باشد.
در منطقه شمال تهران نیز دارآباد، اقدسیه، پاسداران، کاشانک، قیطریه، کلاهدوز، بزرگراه صدر، دزاشیب، میدان تجریش، سعدآباد، زعفرانیه، ولنجک، نمایشگاه بین المللی، مقدس اردبیلی،دره پونک، بزرگراه نیایش تا سولقان بر روی گسل های شمال تهران، نیاوران و محمودیه قرار دارند.
مناطق میدان ونک، حقانی، ملاصدرا، چمران، ایران زمین در شهرک غرب نیز بر روی گسل داوودیه قرار دارند.
از جنوب نیز مناطق ابن بابویه، میدان بروجردی، بزرگراه آزادگان، میدان معراج، صالح آباد، جنوب بزرگراه آیت الله سعیدی، مناطق جنوبی یافت آباد، باغ چهاربری بر روی گسل شهر ری قرار دارند که شاید فعال ترین گسل های جهان می باشد. متأسفانه این گسل در صورت بروز زلزله به منطقه ای باتلاقی تبدیل شده و فرو نشست خواهد داشت.
بر اساس اطلاعات ارائه شده از سوی مرکز اطلاعات جغرافیایی شهر تهران و بر اساس نقشه مکان یابی بلند مرتبه سازی، محله قدیم تهران موسوم به ارگ قدیم امن ترین ناحیه از نظر وجود گسلهای زلزله می باشد. با وجود سه گسل اصلی شمال، شرق و گسل ری در جنوب کمتر قسمتی را می توان یافت که در فاصله ای مناسب از سه گسل فوق واقع شده باشد. گسل شمال تهران از لشکرک و سوهانک شروع شده تا فرحزاد و حصارک و از آنجا به سوی غرب امتداد می یابد. این گسل در مسیر خود، نیاوران، تجریش، زعفرانیه، الهیه و فرمانیه را در بر می گیرد. گسل ری درجنوب تهران نیز که در صورت فعالیت پرتلفات ترین گسل کشور و شاید جهان می باشد از جاده خاوران شروع و با گذر از دولت آباد و حرکت بر روی جاده کمربندی تهران در حد نصاب کوره های آجرپزی چهار دانگه پایان می یابد. گسل شرق نیز که توانایی قوی ترین زلزله را دارا است از شرق به تهران وارد شده و با گذر از اراضی سرخه حصار و حرکت بر روی بزرگراه شهید بابایی تا مجیدیه و سید خندان امتداد می یابد. جالب اینجاست که اکثر حریم هایانتقال نیروی شهر تهران نیز بر روی همین گسل های زلزله واقع شده است.
در این میان تک گسل ملاصدرا نیز که از خیابان شریعتی تا شهرک غرب انتقال یافته، محلات ونک، میرداماد، سعادت آباد و شهرک غرب را نا ایمن ساخته است. احداث برج میلاد نیز دقیقاً در مجاورت این گسل صورت گرفته است. از محلات به نسبت امن تر شهر تهران می توان به راه آهن، محور نواب، محور خیابان انقلاب و آزادی، هفت چنار به علاوه ارگ قدیم تهران اشاره کرد. ارگ قدیم تهران حد فاصل خیابان شوش، هفده شهریور، انقلاب و کارگر جنوبی را شامل می شود که بازار تهران، خیابان مولوی، میدان بهارستان، میدان امام خمینی، محله امیریه و خیابان جمهوری اسلامی را شامل می شود. به نظر می رسد که مکان یابی حاصل از تجربه چند صد ساله مردم ساکن تهران که منجر به تشکیل محدوده ارگ قدیم شهر شده، بسیار قابل اعتمادتر از مکان یابی سالهای کنونی در گسترش و احداث شهرکهای حاشیه ای شهر تهران می باشد.

شماره استاندارد: 211
موضوع: عايق‌کاري ساختمان بوسيله قير
چاپ: 5
تجديد نظر: 0
سال تصويب: 1375
فايل: http://www.isiri.org/portal/files/std/211.htm
ICS_Code: 91/100/50
ICS_T1: ساختمان و مصالح ساختماني
رشته : مهندسي ساختمان و مصالح و فرآورده هاي ساختماني

همه چیز درباره گچ ساختمانی

منبع : ایران سازه

گچ از جمله مصالحی است كه در صنایع ساختمان سازی از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد و به علت ویژگی هایی كه دارد از زمانهای قدیم در امر ساختمان سازی مورد مصرف داشته است. در بسیاری از ساختمانهای قدیمی مخصوصاً در دوران صفویه كه اغلب آنها در اصفهان موجود می باشد گچ نقش مؤثری داشته و گچ بری های بسیار زیبایی از آن دوران باقی مانده است.
گچ به علت خواص خود از اولین قدم درایجاد یك بنا كه پیاده كردن حدود زمین می باشد و با اصطلاح برای ریختن رنگ اطراف زمین مورد نیاز می باشد و همچنین تا آخرین مراحل بنا كه سفید كاری و نصب سنگ است باز هم گچ مورد نیاز است و حتی در نقاشی ساختمان هم از گچ استفاده می نمایند.

منابع تهیه گچ :
گچ از پختن و آسیاب كردن سنگ بدست می آید. سنگ گچ از گروه مصالح ساختمانی كلسیم دار است كه بطور وفور در طبیعت یافت می شودو تقریباً در تمام نقاط روی زمین وجود دارد و از لحاظ فراوانی در طبیعت در ردیف پنجم می باشد. درایران هم تقریباً درتمام نفاط كشور مخصوصاً در كرویر مركزی و اطراف تهران جاجرود، آذربایجان یافت می شود. سنگ گچ با فرمول caso4,2H2o از سنگهای ته نشستی است و به علت میل تركیبی شدیدی كه دارد بطور خالص یافت نمی شود. بیشتر به دو صورت تركیب با كربن و با اكسیدهای آهن و خاك رس می باشد. سنگ گچ یا بصورت سولفات كلسیم بدون آب بدست می آید كه به آن انیدریت می گویند. سنگ گچ خالص بی رنگ است و سنگ گچ تركیب شده با كربن خاكستری و سنگ گچ تركیب شده با اكسیدهای آهن بی رنگ، زرد روشن و یا كبود و یا سرخ می باشد كه برحسب نوع اكسیدهای آهن این رنگها متفاوت است.

كوره های گچ پزی :
1 ـ كوره های گچ پزی چاهی :
قدیمی ترین نوع كوره های گچ پزی در ایران نوع چاهی است كه هم اكنون نیز در بسیاری از شهرها متداول می باشد. در این نوع كوره ها كه مانند تنوره است سنگ گچ را می پختند و آن را حرارت می دهند تا سنگ گچ پخته شود. محصول این كوره ها مرغوب نمی باشد.
2 ـ كوره های تاوه ای :
ابن نوع كوره ها كه دارای محصول یكنواخت می باشد تشكیل شده است از یك سینی بزرگ كه سنگ آسیاب شده در آن می ریزند.

خواص گچ :
1 ـ زود گیر بودن 2 ـ خاصیت ازدیاد حجم
3 ـ مقاومت در برابر آتش سوزی 4 ـ آكوسیتیك بودن
5 ـ ارزان بودن 6 ـ خاصیت پلاستیكی گچ
7 ـ رنگ گچ 8 ـ رنگ پذیری گچ

ساختمان ملات گچ :
هر نوع ملاتی كه بخواهیم بسازیم باید بعد از تعیین اجزاء تشكیل دهنده آن و مخلوط كردن آنها به آن اضافه كرده و دوباره ملات را مخلوط كنیم تا ملات یكنواخت گردد ولی برای ساختن ملات گچ و یا ملات گچ و خاك باید دانه های گچ یا گچ و خاك را داخل آب بریزیم، بدین طریق كه ابتدا مقدار كمی آب در استامبولی می ریزیم آنگاه دانه های گچ و یا گچ و خاك راكه قبلاً به نسبت ضعیف مخلوط شده با دست درون آن می پاشیم تا كلیه دانه ها در مجاورت آب قرار گیرد. مقدار آبی كه یك كیلوگرم پودر گچ احتیاج دارد تا ملات شود از لحاظ تئوری 2/0 لیتر است یعنی تقریباً 20% وزن گچ.

مصارف گچ :
گچ در ساختمان مصارف متعدد دارد از جمله ریختن رنگ ساختمان برای مشخص كردن اطراف زمین و پیاده كردن نقشه، ملات سازی، گچ وخاك، سفیدكاری وسنگ كاری كه درمورد اخیر برای نگهداشتن سنگ بطور موقت در جای خود تا ریختن ملات پشت آن مورد مصرف دارد و در صنایع قالبسازی و ریخته گری برای قالب سازی مصرف می شود و در كارهای طبی برای شكسته بندی مورد نیاز است.

خواص گچ :
گچ علاوه بر دو خاصیت عمده كه یكی زودگیری و دیگری ازدیاد حجم به هنگام سخت شدن است دارای خواص دیگری نیز می باشد از جمله آنكه اكوستیك است و در آتش سوزی مقاوم می باشد و ارزان و به فور یافت می گردد ودارای رنگی سفید و خوش آینه است.

انباركردن گچ :
اگر گچ بصورت فله ای در كارگاه موجود باشد باید بلافاصله مصرف گردد زیرا همانطور كه قبلاً شرح داده شد گچ میل تركیبی بالایی با آب دارد و حتی رطوبت هوا را جذب می نماید و پس از مدتی فاسد می گردد یعنی در موقع مخلوط كردن آن با آب ازدیاد حجم پیدا نكرده و سخت نمی شود. ولی گچ پاكتی را اگر به طریقه صحیح انبار كنند به طوری كه دور از رطوبت باشد می توان حتی گچ را برای مدت یكسال هم انبار نمود. برای انبار كردن گچ باید آنرا روی تخته هایی كه حداقل از زمین 10 سانی متر فاصله دارد بگذارند و فاصله پاكتهای گچ از دیوارهای انبار باید حداقل حدود 20 سانتیمتر باشد و بیش از 10 پاكت گچ را روی هم نچینند.
_________________
تبدیل گچ به سیمان www.gatch.blogfa.com

مطلبی کوتاه درباره تأثير فناوری نانو بر آسفالت

منبع : ایران سازه

در سال 1870 یک شیمیدان بلژیکی با نام دسمت(Desmedt) اولین سنگفرش آسفالت واقعی را، که مخلوطی از ماسه بود، در برابر تالار شهر در نیویورک ایجاد نمود. طراحی دسمدت در بزرگراهی در فرانسه در سال 1852 مورد الگوبرداری قرار گرفت. سپس دسمدت خیابان پنسیلوانیا در واشینگتن را آسفالت کرد که سطح این پروژه 45149 متر مربع بود.
یکی از نمایندگان محلی کنگره به دسمدت گفت: ”این کار هرگز عمومیت نخواهد یافت.“ با این حال، بر اساس تقاضای رو به‌رشد بازار، تا سال 2007 بازار آسفالت- قیر معدنی به بیش از 107 میلیون تن رسید. در این میان آسفالت معلق بیشترین رشد را دارد. همچنین به عنوان نشانه‌ای از رشد این محصولات در آینده، چندی است كه کار بر روی آسفالتی که در موقع خرابی خودش را تعمیر کند، آغاز شده است. به کارگیری فناوری نانو در ساخت زیربناهای مربوط به حمل ونقل، تقریباً معادل با تلاش بشر برای فرستادن انسان به ماه در سال 1960 است.
در سال 2005 ایده ساخت آسفالتی برای بزرگراه‌ها که بتوانند خودشان را تعمیر کنند برای بسیاری دور از ذهن به نظر می‌رسید. بنابراین صنعت آسفالت-قیر به یک تحول نیاز دارد تا مردم بتوانند امکانات فناوری نانو را دیده و مزایای آن را درک نمایند.
دکتر لیوینگستون، فیزیکدان برنامه تحقیقات زیربنایی پیشرفته در اداره کل بزرگراه‌های فدرال (FHWA)، می‌گوید: ”آسفالت و سیمان هر دو جزء نانومواد می‌باشند. تاکنون ما نتوانسته‌ایم بفهمیم که در این سطح چه اتفاقی می‌افتد، اما این اثرات بر عملکرد مواد تاثیر می‌گذارند.“
بنا بر گفته لیوینگستون، یک ماده پلیمری ساختاری که می‌تواند به طور خود به خودی ترک‌ها را اصلاح نماید، قبلاً تولید شده است. این پیشرفت قابل ملاحظه با استفاده از یک عامل اصلاح کننده کپسوله شده و یک آغازکننده شیمیایی کاتالیستی درون یک بستر اپوکسی ایجاد شده است.
یک ترک در حال ایجاد موجب گسستن میکروکپسول‌های موجود شده، در نتیجه عامل اصلاح‌کننده با استفاده از خاصیت مویینگی درون ترک رها می‌شود. با تماس عامل اصلاح‌کننده با کاتالیزور موجود، این عامل شروع به پلیمریزه شدن نموده، دو طرف ترک را به هم می‌چسباند.
این روش می‌تواند منجر به تولید آسفالتی شود که ترک‌های خود را اصلاح می‌کند. لیوینگستون می‌گوید: ”هیچ‌کس نمی‌تواند برای رشد این فناوری زمانی را پیش‌بینی کند، اما پیشرفت واقعی در حال انجام است و قابلیت‌های موجود بسیار هیجان‌آور می‌باشند.“
با این حال، برای استفاده‌کنندگان فعلی آسفالت، تصور نبود دست‌انداز، یا نبود تأخیر به خاطر تعمیرات آسفالت، بسیار دور از دسترس بوده و نگرانی‌های جدی آنها را برطرف نمی‌سازد.
محیط زیست عامل اصلی تأثیرگذار در فرایند تصمیم‌گیری برای پروژه‌های بزرگراه در بسیاری از کشورها است. مزایای یک آسفالت متفاوت برای جاده‌ها از دیدگاه زیست‌محیطی و مصرف انرژی، تنها یک بخش مهم از فرآیند تصمیم‌گیری است. دیدگاه‌های زیست‌محیطی موجب تسریع پیشرفت‌های فنی و اجتماعی می‌شوند. نیازهای چندگانه حفاظت از محیط زیست شامل: محدود نمودن انتشار گازهای گلخانه‌ای، مصرف کمتر انرژی، کاهش سر و صدای ترافیک و اطمینان از سلامتی و راحتی در رانندگی، اهدافی هستند که به دلیل ایجاد مسئولیت مشترک، مهم‌تر از تمام پیشرفت‌های علمی می‌باشند.
یکی از این اهداف بستن چرخه مواد یا استفاده صد در صدی از مواد قابل بازیافت در ساخت جاده است. صنعت در این زمینه تجربه زیادی در مورد استفاده از محصولات فرعی در آسفالت به دست آورده است.

مثال‌هایی از مواد زایدی که در مخلوط آسفالت مورد استفاده قرار گرفته‌اند، عبارتند از: تفاله کوره شیشه‌دمی، خاکستر حاصل از سوزاندن زباله‌های شهری، خاکستر موجود در مراکز تولید برق به وسیله زغال، آجر‌های خرد شده، پلاستیک حاصل از سیم‌های برق قدیمی و لاستیک حاصل از تایرهای کهنه.
با این حال، استفاده موفقیت‌آمیز از این محصولات وابسته به تحقیقات کامل در زمینه منابع و ویژگی‌های آنها بوده و معمولاً در سطح پایینی قابل انجام است. در این حالت امکان بررسی پیوسته عملکرد آسفالت نیز وجود دارد که خود موضوعی مورد بحث است.
با این حال، مطابق گفته‌های مارك بلشه، مدیر آسفالت لاستیک در پروژه آسفالت‌سازی آرام آریزونا، حمایت عمومی - نه تحقیقات علمی- کلید توسعه صنعت تولید آسفالت با استفاده از محصولات فرعی است.
پرژه آریزونا ارزشی معادل 34 میلیون دلار داشته و در همین سال به پایان خواهد رسید. این پروژه تقریباً 70 درصد (185 کیلومتر)آزادراه ناحیه فونیكس را دربرگرفته و آسفالت آن قادر خواهد بود تا مدت طولانی صدای ناشی از اصطکاک را در جاده کاهش دهد.
آسفالتِ دارای لاستیک تنها درصد بسیار کم و تقریباً بی‌اهمیتی از درآمد صنعت ساختمانی را به خود اختصاص می‌دهد، اما بلشه می‌گوید که با افزایش رغبت عمومی این درصد افزایش خواهد یافت.
به عنوان مثال در ژاپن، گروه تحقیقات آسفالت لاستیک (JARRG)، که شامل مجموعه‌ای از تولید‌کنندگان تایر و شرکت‌های آسفالت‌سازی می‌باشد، یک اتصال‌دهنده آسفالت بسیار ویسکوز را توسعه داده‌اند که از انبساط و پخش تایرهای کهنه‌ای که به صورت بسیار ریز ساییده شده‌اند، تولید می‌شود. این اتصال دهنده
در مخلوط آسفالت پخش شده و سپس پخته می‌شود.این ماده می‌تواند به عنوان یک ماده الاستیک مابین مواد متراکم دیگر عمل نموده و از این طریق، ارتعاش و صدا را کاهش دهد. بنا بر اعلام JARRG اقبال عمومی به این محصول بسیار خوب است.
بلشه می‌گوید: ”افرادی که در صنعت آسفالت لاستیک درگیر بوده‌اند، همواره سعی کرده‌اند که آن را به دلیل ویژگی‌های مهندسی بسیار عالی‌اش به فروش برسانند. امّا بیش از هر چیز این محصول به عنوان کاهش دهنده صدا شناخته شده است و در پشت این قضیه، استقبال عمومی قرار دارد.“
وزارت حمل و نقل آریزونا (ADOT) سه سال پیش یک نوع آسفالت را در بزرگراه سوپر استیشن در ناحیه آریزونا به کار برد. بلشه می‌گوید كه به محض اتمام آسفالت این بزرگراه، ADOT و مسئولین محلی سیل عظیمی از تلفن‌ها و ایمیل‌ها را دریافت نمودند که از اشتیاق مردم نسبت به این جاده کم‌صداتر حکایت داشت.
البته همه چیز آسفالت لاستیک کامل نیست. این مخلوط باعث ایجاد بخار و بو در فرآیند آسفالت کردن شده، هنوز در مورد قابل بازیافت بودن آن بحث وجود دارد. این آسفالت نسبت به آسفالت‌های معمول بسیار گران‌تر بوده و آسفالت‌کارانی که تا به حال با این ماده چسبناک کار نکرده‌اند، ممکن است در کار کردن با آن، که باید در یک بازه دمایی معین انجام شود، دچار مشکل باشند.
ممکن است نظر بلشه در مورد نظر عمومی درست باشد، اما روی دیگر سکه این است که خواست استفاده‌کنندگان از جاده کم‌صدا‌تر و در عین حال دارای اثرات زیست‌محیطی کمتر، افزایش یافته است. این امر باعث تمرکز بیشتر تحقیقات بر روی مسائل مربوط به حمل و نقل، از جمله مواد مورد استفاده در جاده شده است.
افزایش عمومی در میزان حمل و نقل، بار بیشتر بر روی محور، و فشار بیشتر تایر بر روی جاده، تقاضا برای آسفالت‌های قوی‌تر وبادوام‌تر را افزایش می‌دهد. حمل و نقل بیشتر به این مفهوم نیز می‌باشد که ایجاد مشکل در حمل و نقل برای تعمیرات جاده‌ای مطلوب نیست و این امر موجب ایجاد تقاضای بیشتر برای تحقیق و توسعه مؤثر می‌گردد

مطلبی کوتاه درباره قطعات پیش ساخته بتنی دارای وزن متوسط

منبع : ایران سازه

قطعات پیش ساخته بتنی دارای وزن متوسط : این قطعات باید دارای شرایط JNW باشند یعنی همان شرایطی كه قطعات تولیدی شركت A. Jandris & Sons, Inc. , Gardner, MA و یا جایگزین های قابل قبول، حایز آن هستند. این قطعات باید با تمامی الزامات این مقاله و استاندارد های مرتبط و تمامی شرایط دیگری كه در ادامه ذكر می شود، سازگار باشند.
قطعات میان تهی و قطعات یكپارچه متحمل بار : باید حایز تمامی شرایط قانون ASTM C90-96a از نوع اول، كلاس اول، قسمت قطعات دارای رطوبت كنترل شده، باشند.
قطعات بادوام : تمامی قطعات باید زمانی كه مطابق با شرایط ASTM C-140 آزمایش می شوند، دارای كمینه استحكامی در حدود 1900 PSI باشند.
قطعات پیش ساخته بتنی دارای وزن متوسط : باید دارای تراكم وزنی كافی مطابق با ASTM C-33 باشند.
تمامی قطعات پیش ساخته بتنی دارای وزن متوسط ( معماری ، استاندارد و پشتیبانی ) این پروژه، باید توسط یك تولید كننده ساخته شده باشند.
شركت كنندگان در مزایده كه قصد دارند از توانایی های تولید كنندگان دیگر نیز استفاده كنند، باید نمونه ها و مشخصات فنی آن ها را به بخش معماری برای ارزیابی، بازبینی و دریافت موافقت نامه كتبی پیش از زمان مزایده، ارسال نمایند. اگر این محصولات مورد تصویب واقع شدند، اجازه نامه ای صادر می شود.
مواردی را كه مناسب هستند انتخاب كنید :
1) در طراحی، تمامی قطعاتی كه بر نما تأثیر گذارند را باید به حساب آورد. نیازی به حساب آوردن قطعاتی كه در نما پنهان هستند، نمی باشد ؛ ولی باید همواره آنها را در نظر داشت.
2) قطعات باید دارای لبه های عمودی مربع شكلی، دارای ابعاد 8. 3 " × 8. 3 " باشند كه در مركز وجهی كه در معرض دید است، قرار داشته باشد.
3) زمانی كه در طراحی ها مقاوم سازی در برابر آتش نیز لحاظ شده است، قطعات باید دارای شرایط مطروحه در شیوه معادل سازی ضخامت ارائه شده در كنفرانس صاحبنظران صنعت ساخت و ساز آمریكا، باشند.
4) عایق سازی ؛ عایق ها باید در هسته قطعات در مكان كارخانه تولید كننده قطعه، نصب شوند ؛ مانند قطعات Korfil كه دارای شكل U هستند و یا قطعات تك وجه تولیدی شركت تولید كننده قطعات بتنی عایق در West Brookfield, MA . این عایق ها باید به گونه ای در داخل قطعات نصب شوند كه در حمل و نقل، دچار جابجایی نشوند.
5) این قطعات باید دارای سیستم دافع آب داخلی باشند ( مانند بلوك های خشك ) و توسط تولیدكنندگان معتبر تولید شده باشند.

مطلبی کوتاه درباره استفاده از لاستیک های فرسوده در بتن

منبع : ایران سازه

در هر سال فقط در ايالات متحده ۲۵۰ ميليون تاير فرسوده به وزن بيش از ۳ ميليون تن جمع آوری می شود. همچنين يکی از بزرگترين چالشهای محيط زيستی موجود در اطراف کلان شهرها در جهان نحوه بازيافت و حذف مواد لاستيکی زائد از چرخه زيست محيطی می باشد. يکی از راه حلهای که برای حل اين مشکل پيشنهاد شده است استفاده از ذرات لاستيک تاير بعنوان يک ماده افزودنی در مصالح بر پايه سيمان است. اگرچه بتن يک ماده محبوب و پراستفاده در مصالح ساختمانی است اما دارای تقطه ضعفهايی نيز می باشد . همانند مقاومت کششی پايين ، شکل پذيری پايين ، جذب انرژی کم، انقباض و جمع شدگی بتن (shrinkage) و در پی آن ترک خوردگی ناشی از آن و در نهايت ترکهای ناشی از عمل آوری نامناسب و سخت شدگی بتن (hardening and curing cracking).
يافته های جديد نشان می دهد که استفاده از ذرات تايرهای فرسوده به ميزان زيادی می تواند اين نقاط ضعف بتن را برطرف کند. هر چند استفاده از لاستيک در آسفالت بيشتر از يک دهه است که صورت می گيرد اما کاربرد آن در بتن بتازگی صورت گرفته است و تحقيقات زيادی بر امکان سنجی آن انجام شده. هرچند اين تحقيقات هنوز کامل نشده است اما روشهای آزمايشی مختلفی برای کاربرد اين لاستيک ها حاصل گرديده است . معمولا جايگزينی کامل سنگدانه های درشت دانه(شن) و سنگدانه های ريزدانه(ماسه ) با لاستيک بدليل کاهش مقاومت شديد مناسب بنظر نمی رسد. ولی با جايگزينی نسبت کمی از آن با سنگدانه ها کاهش مقاومت ناچيزی صورت می گيرد که قابل صرفنظر کردن است. مطالعات نشان می دهد که ميزان لاستيک نبايد از ۲۰-۱۷ درصد کل حجم سنگدانه ها بيشتر شود . همچنين آزمايشها نشان می دهد که استفاده از لاستيک در مخلوط بتن سيمانی ميزان انقباض و ترکيدگی بتن در اثر از دست دادن آب (drying shrinkage) ،شکنندگی و مدول الاستيسته بتن را کاهش می دهد و بطور کلی پايايی و دوام ( durability) و سرويس دهی بتن سيمانی را افزايش ميدهد. دکتر زاوو (Dr. Zhu) استاد دانشگاه آريزونا در آمريکا تلاشهايی را برای کاربرد بتن لاستيکی در پروژه های مسکونی و تجاری آغاز کرده است. او در نمونه خود در حدود ۸ درصد وزن سيمان از لاستيکهای فرسوده ريزشده استفاده کرده است.

روشهای پيشرفته ساخت بتن تقویت شده فیبری

منبع : ایران سازه

کاربرد فيبر در بتن در دهه اخیر محبوبیت بسيار زیادی یافته است. این رويکرد بنا بر تلاش در جهت بازاریابی وسیع به وسیله سازندگان و توزیع کنندگان فيبر و آخرین قابلیت های دسترسی به اين تکنولوژی، مستقل از داده های آزمایشگاهی رخ داده است. نه تنها مهندسی مواد و علم مواد کاربرد فيبر در بتن را پیشنهاد می کنند بلکه تولیدکنندگان و متخصصان موفقیت بتن مسلح فیبردار را گواهی می دهند. شهرت این بتن در این است که فيبر ها ترک های ناشی از جمع شدگی را کاهش می دهند گرچه کاربرد بتن مسلح با تار می تواند در تاریخ تا ساختار رومی کلسئوم ردیابی شود گرچه به نظر می رسد چندین سال برای گسترش این شیوه لازم است.
فیبرها به طور کلی می توانند در دو دسته طبقه بندی گردند: فولادی و ترکیبی .
تارهای فولادی در کاربردهای ویژه استفاده می شوند ومعمولا در دالهای بتنی معمولی و پیاده رو ها یا سطوح تخت کاربرد ندارند. تارهای فولادی هنگامی به بتن اضافه می شوند که یک مقاومت فشردۀ بالا مورد نیاز است. کاربرد تارهای فولادی در محیط های صنعتی به آسانی قابل توجیح است. تارهای فولادی همانند یک تار ترکیبی به کاهش ترکهای ناشی از انقباض نيزکمک می کنند گرچه کاربرد تارهای فولادی برای محافظت در مقابل ترکهای ناشی از انقباض به تنهایی مرسوم نمی باشد. تارهای فولادی در انواع شکلها و اندازه های مختلف یافت می شوند. متداول ترین شکل آنها 5/1 تا 2 اینچ تنوع با یک شکل دندانه دار و قطر تقریبی تا 2 میلیمتر است. میزان کاربرد برای هر یارد مکعب از 50 تا 200 پوند متغییر است.
تارهای ترکیبی از پلی پروپیلین ، نایلون و یا فایبرگلاس تشکیل می شوند. تارهای پلی پروپیلین یا پلاستیک سبک وزن هستند و تمایل به شناور شدن دارند یعنی آنها می توانند در سطح یک دال جمع شوند. تارهای نایلونی نیز سبک وزن هستند اما نسبت به پلی پروپیلین سنگین ترند و ممکن است بعضی اوقات به عنوان پرداخت مطلوب تر باشند. با گسترش کاربرد تارهای نایلونی و پروپیلینی تولیدات فایبرگلاس کمتر شده و کاربرد آن روبه کاهش است.
در نگاه اول تشخیص نوع تارهای ترکیبی از یکدیگر دشوار می باشد. تارهای ترکیبی همانند تارهای فولادی در اشکال و اندازه های متنوع تولید می شوند. آنها به وسیلۀ خصیصه هایی همانند عیار، تعداد تار(کمیت فردی تارها در واحد مساحت) و قدرت کششی( تحمل تنش) از یکدیگر متمایز می شوند.
بیشتر تولیدکنندگان بتن و مشتریان آنها اولویت هایی بر طبق کاربرد نوع محصول فیبری دارند. متداولترین تارها در دال ها، جاده ها و پیاده رو ها، طولی به اندازۀ 1 اینچ ± 5اینچ دارند و به میزان نیم پوند تا سه پوند به ازای هریارد مکعب بتن به کاربرده می شوند.
بتن تازه مخلوط شده در طی فرایندهای شیمیایی متنوع ایجاد می شود. در طی دگرگونی از یک ماده خمیری (پلاستیکی) به یک ماده سخت، دگرگونی های شیمیایی در خلال گرمای تولید شده از بتن اتفاق می افتد. گرچه این گرما برای کسب مقاومت اولیه در بتن ضروری است می تواند همانند دشمن برای بتن عمل کند یعنی باعث انبساط شود. همچنان که بتن در حال سخت شدن است به یک حرارت اوج می رسد. از نقطه حرارت اوج، بتن به آرامی شروع به سردشدن می کند و بدین ترتیب منقبض یا جمع می شود. این تغییر حجم می تواند در بتن ایجاد تنش کند که ممکن است منجر به ترکهای ناشی از گرما شود.
تارها در پل ها در عرض منطقه های تحت فشار در یک شبکه به هم پیوسته قرار می گیرند. ترکهای ناشی از جمع شدگی پلاستیک متفاوت از ترکهای ناشی از گرما هستندکه بیشتر به میزان رطوبت بستگی دارند تا گرمای درونی. قبل از اینکه بتن به حالت سختی درونی برسد شرایط آب و هوا ممکن است سطح بتن را خشک کنند. گرچه داخل بتن به صورت پلاستیک باقی می ماند سطح ممکن است به طور کامل آب خود را از دست بدهد. از دست دادن رطوبت بیش از حد در سطح باعث ایجاد لایه زود رس و انقباض می شود. شباهت بین ترکهای ناشی از حرارت و ترکها ناشی از انقباض پلاستیکی این است که هردو به وسیله یک تغییر حجم در توده بتن ایجاد می شوند و تفاوت ها در علت تغییر حجم است.
تقویت با فيبر ، دربسیاری از نمونه ها نباید به عنوان یک تقویت فولادی متناوب مد نظر قرار گیرد. اين نوع تقویت به عنوان جز تحسین آمیزی که می تواند به طور شاخص پدیدۀ ترکهای ناشی از جمع شدگی پلاستیک را کاهش دهد و ممکن است کمک به کاهش اثرات ترکهای ناشی از گرما کند ، شناخته شده است.
ترکهای سطحی در بتن فرصتی برای نفوذآب و تهاجم شیمیایی ایجاد می کنند. بیشتر اشکال حمله های فیزیکی و شیمیایی می تواند توسط هجوم از طریق ترکهای سطح و تأثیرات کلی پایدار در عمر بتن روی دهد. به علاوه ترکهای سطحی از نظر زیبایی شناسی خوشایند نیستند. کاربرد تارهای تقویت شده در بتن یک رویکرد اقتصادی با کاهش ترکهای ناشی از جمع شدگی و کاهش شدت ترکهای ناشی از حرارت وافزایش پایداری کلی در بتن است.
بتن عبور دهنده نور
بتن عبور دهنده نور امروزه به عنوان یک متریال ساختمانی جدید با قابلیت استفاده بالا مطرح است. این متریال ترکیبی از فیبر های نوری و ذرات بتن است و می تواند به عنوان بلوک ها و یا پانل های پیش ساخته ساختمانی مورد استفاده قرار گیرد. فیبر ها بخاطر اندازه کوچکشان با بتن مخلوط شده و ترکیبی از یک متریال دانه بندی شده را تشکیل می دهند. به این ترتیب نتیجه کار صرفا ترکیب دو متریال شیشه و بتن نیست، بلکه یک متریال جدید سوم که از لحاظ ساختار درونی و همچنین سطوح بیرونی کامل همگن است، به دست می آید.
فیبر های شیشه باعث نفوذ نور به داخل بلوک ها می شوند. جالب تریت حالت این پدیده نمایش سایه ها در وجه مقابل ضلع نور خورده است. همچنین رنگ نوری که از پشت این بتن دیده می شود ثابت است به عنوان مثال اگر نور سبز به پشت بلوک بتابد در جلوی آن سایه ها سبز دیده می شوند. هزاران فیبر شیشهای نوری به صورت موازی کنار هم بین دو وجه اصلی بلوک بتنی قرار می گیرند. نسبت فیبر ها بسیار کم و حدود 4 درصد کل میزان بلوک ها است. علاوه بر این فیبر ها بخاطر اندازه کوچکشان با بتن مخلوط شده و تبدیل به یک جزء ساختاری می شوند بنابر این سطح بیرونی بتن همگن و یکنواخت باقی می ماند. در تئوری، ساختار یک دیوار ساخته شده با بتن عبور دهنده نور، می تواند تا چند متر ضخامت داشته باشد زیرا فیبر ها تا 20متر بدون از دست دادن نور عمل می کنند و در دیواری با این ضخامت باز هم عبور نور وجود دارد.
ساختار های باربر هم می توانند از این بلوکها ساخته شوند. زیرا فیبر های شیشه ای هیچ تاثیر منفی روی مقاومت بتن دارند.
بتن پس کشیده
طراحان بتن پس کشیده ،پس کشیدگی را به عنوان روشی برای مسلح کردن بوسیله پیش تنیدگی می دانند.دراعضای پیش تنیده ،تنشهای فشاری در بتن به منظور کاهش تنش های کششی منتج از بارهای اعمال شده از وزن خود واعضا (بار مرده)ایجاد می شود.فولاد پیش تنیده همانند رشته ها ،میلگردها یا سیم ها برای جدا سازی تنش های فشاری بتن به کار برده می شود. پیش کشیده کردن یک روش ازپیش تنیدگی است.که درآن تاندون ها قبل از قرارگیری بتن در جایگاهش کشیده می شوندو نیروی پیش تنیده در ابتدا به بتن از طریق چسباندن انتقال داده می شود.
پس کشیدگی روشی از پیش تنیدگی است که در آن تاندون ها بعد از سخت شدن بتن کشیده می شوند ونیروی پیش تنیده در ابتدا از طریق انکورهای پایانی به بتن منتقل می شود.
تشریح پس کشیدگی برخلاف پیش کشیدگی که تنها می تواند در امکانات تولیدی پیش ساخته ایجاد شود پس کشیدگی در محل کار و در جا اعمال می شود.اجزای پوشانده شده با رشته های تقویت شده فولادی که در یک غلاف نصب شده اند به شیوه هایی که آن ها را از چسبیدن به بتن محافظت می کنند.این عمل به طراحان انعطاف بیشتری دربهینه سازی متریال های به کاربرده شده بوسیله خلق اعضای بتنی نازک تر می دهد.
مصالحی که در اعضای بتنی پس کشیده به کار می روند رشته های فوق العاده قوی فولادی ومیلگردها هستند .در کاربردهای افقی (مانند تیرها ، دال ها ، پلها و فونداسیون ها ) به طور معمول از رشته های فولادی استفاده می شود .
در دیوار ها ، ستون ها ودیگر کاربرد های عمودی معمولا میلگرد ها را به کار می برند.رشته های فولادی برای پس کشیدگی به طور معمول قدرت کششی 270000 psi در حدود نیم اینچ قطر دارند و تحت تنش تا نیروی 33000 پوند هستند.
مزایا:
در حالیکه بتن در مقابل فشار مقاومت می کند در مقابل کشش ضعیف می باشد . فولاد در مقابل نیرو های کششی مقاومت می کند .بنابر این ترکیب دو عنصر منتج به خلق یک جزء بتن خیلی قوی می شود . پس کشیدگی می تواند به خلق مولفه های بتنی ابتکاری کمک کند که نازکتر و قوی تر از قبل هستند . بسیاری از سازه های بتنی پیشرفته امروزی شامل بسیاری از پل های شاخص و ساختمان ها وهمچنین پارکینگ ها بعضی از انواع پیش تنیدگی را به کار می برند. برج های بلندمرتبه مسکونی وبسیاری از انواع سازه ها تکنیک های پس کشیدگی را به کار می برند.

آشنایی با سیستمهای گرمایش از كف:
با افزایش روز افزون جمعیت و همچنین کاهش منابع انرژی، مصرف بهینه انرژی امری بدیهی می باشد. در این راستا نقش سیستم های گرمایشی بهینه ساختمان ها و مجتمع های مسکونی در کنترل و بهینه سازی مصرف انرژی مهم وقابل تامل می باشد.
سیستم حرارتی گرمایش از کف که انتقال حرارت به صورت تشعشعی (تابشی) سهم زیادی در فرآیند گرمایشی آن دارد، درمقایسه با سایر سیستمهای حرارتی نه تنها در صرفه جویی و بهینهسازی مصرف انرژی بلکه در مقوله رفاه و آسایش ساکنان ساختمان ها دارای نقاط قوتبسیاری می باشد. در سالهای اخیر، سیستم گرمایشی از کف در کشورهای اروپایی و آمریکابسیار متداول شده است و دلیل این گسترش روزافزون بهینه بودن مصرف انرژی، توزیع یکسان گرما در تمامی سطح و فضا و دوری از مشکلات موجود در سایر روش ها، به عنوان مثال سیاه شدن دیوارها، گرفتگی و پوسیدگی لوله ها و… می باشد. استفاده از روش گرمایش از کف جهت گرمایش محل سکونت از دیرباز به طرق مختلف انجام می گرفته است. بطوریکه رومی ها زیر کف را کانال کشی کرده و هوای گرم را از آن عبور می دادند و کره ای ها دود حاصل از سوخت را قبل از اینکه از دودکش عبور کند از زیر کف انتقال می دادند. در سال 1940 نیز فردی بنام سام لویت برای این منظور لوله های آب گرم را در زیر کف قرار داد. درکشور ایران نیز درمناطق کوهستانی و سردسیر ازجمله آذربایجان این روش مورد استفاده قرار می گرفته، که بیشترین مورد استفاده آن درحمام ها بود.
به طور کلی سه نوع روش گرمایش از کف موجود است:
1-گرمایش با هوای گرم
2-گرمایش با جریان الکتریسیته
3-گرمایش با آب گرم
به دلیل اینکه هوا نمی تواند گرمای زیادی را درخود نگاه دارد روش هوای گرم در موارد مسکونی چندان به صرفه نیست و روش الکتریکی نیز فقط زمانی مقرون به صرفه است که قیمت انرژی الکتریکی کم باشد. درمقایسه با دو روش ذکر شده، سیستم گرمایش با آب گرم ( هیدرولیک) مقرون به صرفه تر و خوشایندتر می باشد.
بدین خاطر سالهای متوالی در سراسر دنیا مورد استفاده قرار گرفته است. روش گرمایش از کف به عنوان راحت ترین، سالم ترین و طبیعی ترین روش برای گرمایش شناخته شده است. همانطور که افراد در یک روز سرد زمستانی توسط تشعشع خورشید احساس گرما می نمایند دراین روش نیز گرما را بوسیله انتقال حرارت تشعشعی (تابشی) از کف دریافت می کنند و یقیناً احساس آسایش بیشتری خواهند نمود. در این سیستم گرمایشی معمولاً دمای آب گرم موجود در لوله های کف خواب بین 30 تا 60 درجه سانتی گراد می باشد که درمقایسه با سایر روشهای موجود، که دمای آب بین 54 تا 71 درجه سانتی گراد است، 20 تا 40 درصد در مصرف انرژی صرفه جویی می شود. در ساختمان هایی که دارای سقف بلند می باشند استفاده از سیستم گرمایش از کف باعث کاهش مصرف انرژی و صرفه جویی در مصرف سوخت می شود، به این خاطر که در سایر روشها (مانند رادیاتور و بخاری) هوای گرم در اثر کاهش چگالی سبک شده و به سمت سقف می رود و اولین جایی را که گرم می کند سقف می باشد. به علت بالا بودن دمای هوا در کنار سقف میزان انتقال حرارت آن به سقف از هرجای دیگر بیشتر است و این عامل باعث اتلاف مقدار زیادی انرژی می شود.
در روش گرمایش از کف ابتدا قسمت پایین که مورد نیاز ساکنین است گرم می شود وهوا با دمای کمتری به سقف می رسد، که این یکی از مزایای اصلی این سیستم می باشد. یکی دیگر از مزایای استفاده از روش گرمایش از کف که امروزه بسیار مورد توجه واقع می شود آسایش و راحتی افراد می باشد، به طوریکه آسایش و راحتی فرد در محل سکونتش بدون اینکه از هر بابت دارای محدودیت باشد فراهم می شود. در نظر بگیرید که بدن شما در یک اتاق به گونه ای گرم شود که شما در هنگام استراحت هیچگونه هوای گرمی را استنشاق نکنید و تنفس شما بسیار ملایم صورت گیرد، این بهترین روش گرم کردن در یک آپارتمان و یا یک منطقه صنعتی است. همه اعضای بدن شما بخصوص پا که بیشترین فاصله را با قلب دارد همیشه گرم خواهد ماند و این برای انسان بسیار مطلوب خواهد بود.
همانگونه که قبلاً اشاره شد در گرمایش بوسیله رادیاتور یا بخاری دمای قسمت پایین اتاق سردتر از بالای آن می باشد که این حالت برای کودکان که دارای اندام کوچکی هستند ناخوشایند است، بطوریکه افزایش البسه آنها برای جلوگیری ازبیماری، آزادی کودکانه آنها را محدود می کند. سیستم گرمایش از کف برخلاف رادیاتور که هوای محل سکونت را به دلیل گرمای بیش ازحد خشک می کند، رطوبت را درحد متعادل نگه می دارد. همانطور که می دانید بیشتر افراد از کثیف شدن دیوارها و محیط زندگی در اثر استفاده از منابع گرمایی همچون بخاری و رادیاتور احساس نارضایتی می کنند. از آنجا که درسیستم گرمایش از کف جریان هوا به آرامی از پایین به بالا می باشد بنابراین دیوار ها پاکیزه می مانند. همین امر در مورد افرادی که دارای آلرژی) حساسیت) هستند بسیار مورد اهمیت است زیرا که محیط زندگی عاری ازهرگونه محرک خواهد شد. استفاده از این سیستم در مکانهایی همچون آشپزخانه و حمام که کف آنها معمولاًخیس و مرطوب است مناسب بوده و باعث خشک شدن کف می شود. مسیله مهم دیگر اینکه در این روش رطوبت زمین که دربعضی از منازل منجر به بروز بیماریهای مفصلی می شود از بین رفته و باعث کاهش درد بیماران مبتلا به ناراحتی هایی از قبیل رماتیسم خواهد شد.
همچنین از رطوبت دیوارها و کپک زدن آن که شکل خوشایندی ندارد جلوگیری می شود و دیگر اینکه در این سیستم جایی برای رشد و تکثیر حشرات موزی وجود ندارد. یکی دیگر از فواید سیستم گرمایش از کف این است که دیگر فضای منزل یا محل کار توسط دستگاههای رادیاتور و بخاری اشغال نمی شود و به همین منظور آزادی بیشتری در تغییر دکوراسیون محل زندگی خواهید داشت. شاید به نظر آید که به هنگام نصب سیستم کف خواب دیگر نمی توانید پوشش مورد علاقه تان را برای کف انتخاب کنید! ولی این طور نیست. مطمین باشید که شما می توانید برای پوشش کف منزل خود از هر نوع مصالحی ازجمله سنگ، سرامیک، کاشی پارکت چوب وفرش نیز استفاده کنید بدون اینکه تأثیری درگرمای مطلوب محیط شما بگذارد. یکی دیگر از مزایای استفاده از سیستم گرمایش از کف در روشهای ذوب برف می باشد بطوریکه از این روش برای ذوب یخ یا برف موجود در پیاده روها، لنگرگاههای بارگیری، جاده ها، ورودی ساختمانها و بیمارستانها، باند فرود هواپیما و زمینهای ورزشی از جمله زمین فوتبال وغیره که دسترسی آسان و سریع به محل الزامی است می توان استفاده کرد. بطوریکه این روش علاوه برکاهش هزینه های برف روبی و نمک پاشی، در حفظ ساختار موارد گفته شده بسیار موثر خواهد بود.

مقاله کامل در مورد سیمان پرتلند پوزولانی P.P.Cement

منبع : ایران سازه

مقدمه :
افزایش روز افزون جمعیت و نیاز به فضاهای مسکونی، اداری، ورزشی، آموزشی و... امری عادی واجتناب ناپذیر میباشد . در این راستا ساخت و سازها، عملیات ساختمانی که به صورت ساخت اولیه، مرمت، بازسازی موقت، بازسازی کامل بناها انجام میگیرد نیازمند علم و دانش فنی، مصالح استاندارد، اکیپ اجرائی ماهر و تخصص، آگاهی و شناخت بروز افراد شاغل در بخش ساختمان است .
با توجه به اینکه بتن، مصالح مناسبی برای امر ساخت و ساز بوده و اهمیت بسیار بالایی دارد . شرایط تولید، مواد اولیه، مواد ثانویه و مواد مضاف بتن و مهمتر از همه سیمان و جایگزین های مناسب برای آن در تولید بتن بایستی مورد مطالعه کاملاً علمی، فنی و مهندسی قرار گیرد، تا هم از نظر بهبود مشخصات بتن و افزایش مقاومت آن پیشرفت هایی حاصل شود، هم از نظر اقتصادی در هزینه ها صرفه جویی گردد یکی از بهترین راهکارهای موجود، یافتن جایگزینهای مناسب برای سیمان مصرفی در بتن است و در این زمینه استفاده از منابع و مصالح طبیعی با حفظ محیط زیست و منابع ارزشمند کشور ایده بسیار کارآمد و پرثمری میباشد .
چنانچه تولید سیمان با شرایط فوق گامی در جهت پیشرفت جامعه بحساب می آید، استفاده و بکارگیری آگاهانه و بجا از آن توسط مهندسین و افراد شاغل در بخش ساخت و ساز کشور نتایج مطلوب تری بدست می آورد .
سیمان پرتلند - مواد پوزولانی - بتن - مقاومت و دوام
سیمان پرتلند پوزولانی و ارزیابی واکنش زائی
سیمان پرتلند پوزولانی معمولی، مخلوطی است از حداقل 5 و حداكثر 15 درصد پوزولان طبیعی و دست كم 85 درصد كلینكر یا سیمان پرتلند با نرمی مشخص كه در مجاورت آب به صورت جسم چسبنده‏ای در كارهای ساختمانی مصرف می‏گردد . این سیمان با نماد " پ پ " نشان داده میشود .
پوزولان یک ماده طبیعی یا مصنوعی حاوی سیلیس فعال یا سیلیس آلومیناتی است که به تنهایی ارزش چسبندگی ندارد، ولی بصورت پودر شده و درحضوررطوبت و در دمای معمولی با هیدراکسید کلسیم واکنش شیمیائی حاصل کرده و ترکیباتی را که خواص چسبندگی دارد، بوجود می آورد . ماده پوزولانی بایستی بصورت آسیاب شده باشد تا درحضور آب با آهک، سیلیکاتهای کلسیم پایدار با خواص چسبندگی ایجاد کند .
مواد پوزولانی از خاکستر آتشفشانی غیربلورین- پوزلانی اصلی - پودرسنگ، سنگهای رسی و چرتهای اوپالینی، خاک دیاتومه ای کلسینه شده، خاک رس پخته شده، خاکستر بادی و دوده سیلیسی و غیره بدست می آید .
جهت ارزیابی درجه فعالیت واکنش زائی مواد پورولانی با سیمان، آئین نامه ASTM.C- 618-78 سنجش ضریب فعالیت پوزولانی را توصیه می نماید که این ضریب از تعیین مقاومت مخلوطها با جایگزین نمودن مقدار معینی از سیمان با مواد پوزولانی بدست می آید .
مقایسه مقاومت
روند توسعه مقاومت سیمان پرتلند پوزولانی به درجه فعال بودن پوزولان و نسبت سیمان پرتلند در مخلوط بستگی دارد . در سیمان پرتلند پوزولانی هیدراسیون بکندی انجام و حرارت هیدراسیون کمتر دارد و برای بتن های حجیم مناسب است . مقاومت اولیه بتن حاوی سیمانی که بخشی از آن با مواد پوزولانی جاگزین شده باشد، کمتر از مقاومت مربوطه بتن حاوی سیمان خالص است و نیاز به یک عمل آوری و مراقبت نسبتا" طولانی دارد ولی مقاومت نهائی آن تقربیا" با مقاومت سیمان پرتلند خالص یکسان و بلکه قدری بیشتر است .
مشخصات و خواص سیمان پرتلند پوزولانی
آئین نامه ASTM . C595-79 سیمان پرتلند پوزولانی را بعنوان نوع IP برای کاربردهای عمومی ساختمانهای بتنی و نوع P را برای مصرف در مواردیکه مقاومت اولیه زیاد مواد نیاز نباشد مانند پایه های پل، سد ها، و شالوده های تکی توصیف نموده است .
چگالی سیمان پرتلند عموما" حدود 15/3 است و چگالی سیمانهای پرتلند پوزولانی حدود 9/2 میباشد . چگالی سیمان، که با روش ASTM . C188 تعیین میشود، نشانگر کیفیت سیمان نیست و عمدتا" در محاسبات مربوط به تعیین نسبت اجزای مخلوط بتن بکارمی آیند .
سیمان پرتلند پوزولانی معمولی در حال حاضر با كیفیتی مطلوب و خواص مناسب با مشخصات برتر از شاخص های مطرح در استاندارد ملی ایران به شماره 3432 به صورت انبوه در کارخانجات سیمان کشورتولید می گردد . این نوع سیمان حاوی حداکثر 15% پوزولان طبیعی بوده و از خواص ویژه و كاربردی متنوعی برخوردار می باشد .
از خواص ویژه آن به موارد ذیل اشاره می شود .

- در طی زمان وجود پوزولان باعث جذبCa(OH)2 آزاد شده از فازهای سیمان شده و از افزایش پوكی و تخلخل تدریجی بتن می كاهد .
- این نوع سیمان ها ضد سولفات اصلاح شده می باشند.
- بتن این نوع سیمانها آب بیشتر در خود نگهداشته و آب انداختگی كمتری از خود نشان می دهند.
- مصرف این سیمان در هوای گرم و مرطوب، مطلوب می باشد.
- در بتن ریزی در شرایط آب و هوای سرد به خاطر ویژگی حرارت هیدراتاسیون كمتر، باید بتن تازه در برابر یخ زدن محافظت شود تا نتیجه ایده آل حاصل گردد و قالب برداری دیرتر انجام گیرد.
- دوام و پایایی بتن ساخته شده با سیمان پوزولانی در برابر محیط های خورنده و آبهای شور نسبت به سیمان های معمولی بیشتر است.
- میزان حرارت هیدراتاسیون این نوع سیمان نسبت به سیمانهای معمولی پایین تر بوده و در بتن ریزیهای نسبتاً حجیم كاربرد دارند.
- در مواقعی كه شن و ماسه مصرفی استعداد واكنش خطرناك قلیایی ـ سیلیكاتی را داشته باشند تاحد زیادی از تشكیل این واكنش خطرناك بین سنگدانه و قلیایی های سیمان جلوگیری می كند.
- به خاطر ویژگی حرارت هیدراتاسیون پایین و ماهیت پوزولان این نوع سیمان دیرگیر بوده و می باید مدت بیشتری بعد از بتن ریزی نگهداری شود تا نتیجه ایده آل حاصل گردد.
- در مواقعی كه برای ساخت قطعات پیش ساخته مانند موزائیك و بلوك استفاده می شود بایستی به علت دیرگیر بودن این سیمان مدت نگهداری آن طولانی تر باشد .
- در عملیات بتن ریزی در دمای کمتر از شش درجه سانتیگراد بایستی از مواد افزودنی مناسب استفاده شود .
مقایسه مشخصات شیمیایی سیمان پرتلند پوزولانی استاندارد های ملی ایران و ASTM
پارامتر مقدار در استاندارد ملی ایران 3432 مقدار در استاندارد آمریكا ASTM C595-79
Mgo ( درصد ) حداكثر 5 حداكثر 5
SO3 ( درصد ) حداكثر 4 حداكثر 4
افت حرارتی ( درصد ) حداكثر 5 حداكثر 5
یون كلر ( درصد ) حداكثر 1/0 ــــ
مقایسه مشخصات فیزیكی سیمان پرتلند پوزولانی استاندارد های ملی ایران و ASTM
پارامتر مقدار در استاندارد ملی ایران 3432 مقدار در استاندارد آمریكا ASTM C595-79
سطح مخصوص ( ( 3000 ــــ
انبساط اتوكلاو ( % ) حداكثر 5/0 حداكثر 8/0
زمان گیرش اولیه ( دقیقه ) حداقل 60 حداقل 45
زمان گیرش نهایی ( دقیقه ) حداكثر 420 حداكثر 420
مقاومت فشاری 3روزه( ( حداقل 100 حداقل 125
مقاومت فشاری 7روزه( ( حداقل 175 حداقل 193
مقاومت فشاری 28روزه( ( حداقل 300 حداقل 241
حرارت هیدراتاسیون ( )
در سن 7 روزه
در سن 28روزه حداكثر 70
حداكثر 80 حداكثر 70
حداكثر 80
مقدار پوزولان( درصد) 15-5

سیمان پرتلند پوزولانی ویژه
سیمان پرتلند پوزولانی ویژه طبق استاندارد ملی ایران به شماره 3432 دارای 15 تا 40 درصد مواد پوزولانی می باشد . كاربرد این مقدار پوزولان خواص بسیار مطلوبی به این سیمان می دهد كه كاربردهای ویژه ای را برای آن ایجاد می نماید . این سیمان با نماد " پ پ و " نشان داده میشود این سیمان دارای كاربرد گسترده به سبب خواص برتر ذیل می باشد :
1- دوام و پایداری بتن حاصل در محیط هایی با خورندگی زیاد حاوی غلظت بالای كلر و سولفات بسیار مطلوب می باشد .
2- به سبب حرارت هیدراتاسیون اولیه كم دارای كاربرد گسترده ای در بتن ریزیهای حجیم می باشد .
3 ـ Ca(OH)2 سبب جذب نسبتاً كامل حاصل ازهیدراتاسیون وحذف نسبتاً كامل تخلخل بتن میگردد.
4 ـ قابلیت مصرف بسیار گسترده در مواردی دارد كه شن و ماسه مستعد ایجاد واكنش سیلیكاتی ـ قلیائی دارند و انجام این واكنشها را به شدت محدود می كند.
5 ـ این نوع سیمان ها قابلیت مصرف بالائی در محیط های بسیار گرم و مرطوب دارند و نیاز به خنك سازی و كاهش درجه حرارت بتن و صرف هزینه زیاد در این مورد برای بتنهای ساخته شده از این سیمانها وجود ندارد .
6 ـ با توجه به ماهیت پوزولان و حرارت هیدراتاسیون كم در مورد كاربرد این سیمانها در هوای سرد و مصارف معمولی باید زمان بیشتری را برای نگهداری بتن صرف نمود .
مشخصات شیمیایی سیمان پرتلند پوزولانی ویژه
مشخصه شیمیایی الزامی معیار استاندارملی به شماره 3432 برای سیمان پوزولانی ویژه
Mgo ( درصد )
SO3 ( درصد )
افت حرارتی ( درصد )
یون كلر ( درصد ) حداكثر 6
حداكثر 4
حداكثر 5
حداكثر 1/0
مشخصه فیزیكی الزامی معیار استاندارملی به شماره 3432 برای سیمان پوزولانی ویژه
سطح مخصوص ( ( 3200
انبساط اتوكلاو ( % ) حداكثر 5/0
زمان گیرش اولیه ( دقیقه ) حداقل 45
زمان گیرش نهایی ( دقیقه ) حداكثر 420
مقاومت فشاری 3روزه( ( ـــــ
مقاومت فشاری 7روزه( ( حداقل 150
مقاومت فشاری 28روزه( ( حداقل 275
مقدار پوزولان ( % ) 40-16
حرارت هیدراتاسیون ( )
در سن 3 روزه _
در سن 7 روزه 60
در سن 28 روزه 70

تعیین میزان پوزولان در سیمان پوزولانی
برای تعیین پوزولان موجود در سیمان پوزولانی نخست باید مقدار CaO در نمونه مورد نظر تعیین شود و سپس با استفاده از فرمول زیر میزان پوزولان موجود در نمونه محاسبه گردد .
در این معادله فرض بر آن است كه مقدار CaO كلینكر سیمان پرتلند مورد مصرف در تولید سیمان پوزولانی 65 درصد می‏باشد و نمونه افت حرارتی نداشته باشد . در معادله بالا :
P : درصد پوزولان در سیمان پوزولانی
Cpz : درصد CaO در سیمان پوزولانی ( پس از كسر مقدار CaO موجود در سولفات كلسیم )
S : 7/1 برابر میزان سولفات كلسیم در سیمان
Cp : مقدار درصد CaO در پوزولان ( با فرض 5 درصد )
یادآوری - تعیین میزان پوزولان در سیمان پوزولانی اختیاری بوده و بنا به درخواست مصرف كننده باید توسط تولیدكننده انجام پذیرفته و گزارش شود .

سقف کرومیت

منبع : ایران سازه
در این سیستم از تیرچه های فولادی با جان باز در ترکیب با بتن، که از یک نبشی در بال فوقانی و یک تسمه در بال تحتانی و نیز یک میلگرد خم شده درجان استفاده می شود. برای پر کردن فضای خالی بین تیرچه ها از قالب های ثابت مانند بلوک های سیمانی، پلی استایرن، طاق ضربی، قالب های موقت فولادی (کامپوزیت) و یا هر پر کننده سبک استفاده می شود.
فاصله بین تیرچه ها از 73 تا 100 سانتی متر متغیر است و بتن روی سقف از 4 تا 10 سانتی مترضخامت دارد. تیرچه ها خود ایستا بوده و نیاز به شمع بندی ندارد تیرچه ها به نحوی طراحی شده که به تنهایی وزن بتن خیس و عوامل اجرایی را تحمل می کند.
مزایای سقف کرومیت
عدم نیاز به شمع بندی
به دلیل اینکه خود تیرچه ها به تنهایی (قبل از گرفتن بتن) وزن بتن خیس و عوامل اجرایی را تحمل می کند.

سرعت و سهولت اجرا
که در آن 48 ساعت بعد از بتن ریزی روی سقف قابل رفت و آمد و بارگذاری سبک بوده و به نسبت سیستم های مشابه آسانتر و با سرعت بیشتری انجام می شود.
امکان اجرای همزمان چند سقف
به دلیل عدم وجود شمع بندی می توان عملیات بتن ریزی را بر روی چند سقف به صورت هم زمان انجام داد.
یکپارچگی سقف و اسکلت
به علت جوش شدن تیرچه ها به اسکلت پس از گرفتن بتن، سقف و اسکلت یکپارچه شده و می تواند مانند یک دیافراگم صلب عمل کند.

امکان حذف کش ها
به علت یکپارچگی سقف و اسکلت می توان کش ها(اعضای غیر باربر) را حذف کرد و علاوه بر صرفه جویی در مصرف فولاد باعث یکنواختی زیر سقف می شود. در سقف های تیرچه بلوک معمولی به علت عدم امکان اتصال مکانیکی بین تیرچه های بتنی و پل های فلزی، فرض بر این است که هماهنگی تغیر مکان جانبی قابها به وسیله کش ها تامین گردد .
کاهش مصرف بتن و وزن کمتر سقف
به علت فاصله زیاد تیرچه ها از مصرف بتن حدود 20 % کاسته می شود و در نهایت سقف سبک تر می گردد.
یکنواختی زیر سقف و مصرف گچ و خاک کمتر
پایین بودن تنش در بتن
امکان طراحی و اجرای سقف با دهنه هاو باربری خاص
تا کنون سقف با دهنه 5/12 متر و سقف با شدت 7 تن بر متر مربع اجرا و به تایید رسیده.
حذف رد فولاد زیر سقف
به علت پایین بودن سطح بلوک از تیرچه ها پوشش گچ و خاک زیر تیر چه ها نسبت به نقاط دیگر بیشتر است و باعث کاهش جذب ذرات معلق می گردد.
سهولت اجرای داکت( بازشو)
به علت فاصله زیاد تیرچه ها از هم برای عبور لوله های تاسیساتی و... نیاز به قطع کردن تیرچه ها نمی باشد.
اجرای این سقف بر روی اسکلت های فولادی،بتنی و دیوارهای باربر امکانپذیر می باشد.

سقف کامپوزیت کرومیت
در این سقف با استفاده از قالب های فلزی فضاهای خالی بین تیرچه ها قالب بندی شده و نهایتأ با حذف قالب ها پس از بتن ریزی،سقفی سبک در اختیار خواهیم داشت. ضمناً در این سیستم به علت غرق شدن کامل جان تیرچه ها در بتن لرزش کمتری را در مقایسه با سیستم های مشلبه کامپوزیت (دال بتنی روی پروفیل های شکل) مشاهده می کنیم.

اطلاعات مفید درباره سیمان

منبع : ایران سازه

همیشه زمانی که صحبت از سیمان می شود این سئوال مطرح است که سیمان چیست و چگونه اکسیر آبادانی دست یافته است و آن را به اشکال مختلف به کار می برد.
با اندکی مطالعه و تحقیق بر آن شدم تا علاوه بر تعریفی از این ماده، تقویم پیدایش و سیر تکامل فرمولهای مختلف آن را بیان کنم تا شاید در جهت بالا بردن سطح کمی و کیفی کادر فنی و مجرب صنایع سیمان کشور به کار آید و نکته مهمتر اینکه در فکر توسعه موارد مصرف این ماده اعجاب انگیز برآییم تا اجرای پروژه های کشاورزی، عمرانی، صنعتی و... هر چه سریعتر با بهترین کیفیت به اجرا برسد.
سیمان چیست:
سیمان گردی است نرم، جاذب آب و اینکه قابلیت به هم چسباندن ذرات را به یکدیگر به وجود می آورد که در نتیجه جسم صلب و یکنواختی را پدید می آورد. براین اساس سیمان ترکیبی است از اکسید کلسیم (آهک) با سایر اکسیدها نظیر اکسید آلومینیوم اکسید سیلیسم، اکسید آهن، اکسید منیزیم و اکسیدهای قلیایی که ترکیبی با آب را دارا می باشد و در مجاورت با هوا و همچنین در زیر آب به تدریج سخت می گردد و دارای مقاومت بالایی می شود به طوریکه در زمانی حدود ٢٨ روز که در زیر آب باشد دارای مقاومتی حداقل ٢٥٠ کیلو گرم بر سانتی مترمربع می گردد.
بنا به مطالعات پدید آمده قدمت استفاده از سیمان در رم قدم بوده است به طوریکه مخلوطی از خرده سنگ و آهک پخته درست می کردند و از ترکیب این مخلوط با آب، بتن حاصل گردیده است و از بتن بدست آمده در مراحل اجرایی کارهای ساختمانی استفاده می شده است.
تاریخچه سیمان:
در اواخر قرن هیجدهم به منظور آشنایی با خواص هیدرولیکی ملاتهای ساختمانی گامهای موثری توسط مهندس انگلیسی جوانی به نام جان اسمیتون (John Smeaton) برداشته شد و در سال ١٧٦٩ میلادی مطالعاتی در زمینه خواص ترکیبی موجود در خاک رس، گیرش هیدرولیکی و خاصیت سخت شدن این ترکیبات به عمل آمد که در نتیجه مواد جدید حاصله، سیمان (Cement) نامگذاری گردید.
پس از نتایج بدست آمده در سال ١٨٠٢ میلادی اولین کارخانه سیمان در انگلیس بنا شد که به جهت سعی و تلاش یک شیمیدان معروف به نام فردریچ جان (friedrich John) با بالا بردن کیفیت پخت سیمان و همچنین ازدیاد درجه حرارت دمای کوره و خردایش بهتر مواد، سیمان مرغوبتری را بدست آورد. و اما ٢٣ سال بعد یعنی در سال ١٨٢٥ یک بنای جوان آجرچین بنام ژوزف آسپدین (Joseph Aspdin) موفق شد از پخت مخلوط سنگ آهک و خاک رس (به صورت دو غالب) در درجه حرارت بالا به نوعی آهک آبی بی نظیر دست پیدا کند و این شخص، این محصول را سیمان پرتلند نامید و اولین کارخانه سیمان پرتلند را بنا کرد و همچنین این روش را به نام خودش به ثبت رسانید. بنابراین اولین کارخانه سیمان در کشور انگلستان تاسیس گردید، خالی از لطف نیست که بدانیم اولین کارخانه سیمان آلمان در سال ١٨٥٥ توسط دکتر هرمان بلیب تره ( Dr. Hermann Bleibtrev ) در اشتاین اجرا گردیده است. و همچنین اولین کوره دوارسیمان در دنیا در سال ١٩٠٣ میلادی در کارخانه سیمان Adler شروع به کار کرد حال پس از تعریف مختصری از سیمان و تاریخچه آن به بررسی تقویم تاریخی بدست آمدن سیمان و بتن به نامهای غیر از اینها در ادوار گذشته قبل و بعد از میلاد مسیح می پردازیم تا بدانیم که انسان گذشته نیز به منظور استقامت بخشیدن به محل زندگی خود و همچنین سازه های جانبی دست ساز خودشان اهمیت ویژه ای قایل بوده است.
سیمان پرتلند نوع 1 ( سیمان پرتلند معمولی ) P. C - type I :
در مواردی به کار می رود که هیچ گونه خواص ویژه مانند سایر انواع سیمان مورد نظر نیست.
سیمان پرتلند نوع 2 ( P. C - type II ) :
برای استفاده عمومی و نیز استفاده ویژه در مواردی که گرمای هیدراتاسیون متوسط مورد نظراست.
سیمان پرتلند نوع 3 ( P. C - type III ):
برای استفاده در مواقعی که مقاومت های بالا در کوتاه مدت مورد نظر است.
سیمان پرتلند نوع 5 ( P. C - type V ) :
در مواقعی که مقاومت زیاد در مقابل سولفات ها مورد نظر باشد استفاده می شود.
سیمان سفید ( White Cement ) :
برای استفاده در سطح ساختمان ها و مواقعی که استفاده از سیمان های بدون رنگ با مقاومت های بالا مورد نیاز باشد. از این سیمان در تولید انواع سیمان های رنگی استفاده می شود.
سیمان سرباره ای ضد سولفات SR. slag Cement ) :
در مواقعی که مقاومت متوسط در مقابل سولفات ها و یا حرارت هیدراتاسیون متوسط مورد نظراست، استفاده می گردد
سیمان پرتلند - پوزولانی ( P. P. Cement ) :
در ساختمان های بتنی معمولی و بیشتر در مواردی که مقاومت متوسط در مقابل سولفات ها و حرارت هیدراتاسیون متوسط مورد نظر باشد استفاده می شود.
سیمان پرتلند - آهکی ( P. K. Z. Cement ):
این نوع سیمان در تهیه ملات و بتن در کلیه مواردی که سیمان پرتلند نوع 1 به کار می رود قابل استفاده است. دوام بتن را در برابر یخ زدن، آب شدن و املاح یخ زا و عوامل شیمیایی بهبود می دهد.
سیمان بنایی ( Masonry Cement ) :
برای استفاده در مواقعی که ملات بنایی با مقاومت های کمتر از سیمان پرتلند نوع 1 مورد نیازاست.
سیمان نسوز 450 ( Rf Cement 450 ) :
حاوی بیش از 40% Al2O3 با اتصال هیدروکسیلی و فازهای کلسیم آلومینات، برای مصرف به عنوان ماده نسوز در صنایع حرارتی استفاده می شود.
سیمان نسوز 500 ( Rf Cement 500 ) :
حاوی بیش از 70% Al2O3 با اتصال هیدروکسیلی و فازهای CA2,CA برای مصرف به عنوان ماده نسوز با درصد خلوص بالا در صنایع حرارتی و آتمسفرهای CO. H2 به کار می رود.
سیمان نسوز 550 ( Rf Cement 550 ):
حاوی بیش از 80% Al2O3 با اتصال هیدروکسیلی و آلومینات کلسیم به عنوان ترکیب اصلی، دارای نسوزندگی و خواص ترمومکانیکی بالا و کاربردهای ویژه نسوز مانند اتمسفرهای احیاءهیدروژن.
سیمان های چاه نفت:
این سیمان ها برای درزگیری چاه های نفت به کار می روند. عمده این نوع سیمان ها دیرگیر بوده و در برابر دماها و فشارهای بالا مقاوم می باشند. این سیمان ممکن است در حفره چاه های آب و فاضلاب نیز به مصرف برسد.
سیمان های پرتلند ضد آب:
این سیمان به رنگ سفید، خاکستری تولید می شود. این نوع سیمان، انتقال مویینه آب را تحت فشار ناچیز یا بدون فشار، کاهش می دهد ولی جلوی انتقال بخار آب را نمی گیرد.
سیمان های با گیرش تنظیم شده:
سیمان با گیرش تنظیم شده به گونه ای کنترل و ساخته می شود که می تواند بتنی با زمان های گیرش از چند دقیقه تا یک ساعت تولید کند.
سیمان های رنگی:
این سیمان ها بیشتر جنبه تزئینی و آرایشی دارند و در نماسازی سیمانی و تولید بتن نمادار به مصرف می رسند.

دفتر چه محاسبات ساختمان هفت طبقه فولادی+نقشه ها

جهت دانلود به لینک زیر مراجعه فرمایید

http://elmofan.ir/download-file-284.html

یادآوری: جهت دانلود باید در سایت مذکور عضو شوید

نمونه سوال مكانيك خاك از مهندس نجفي

نقل قول :

تعداد زيادي نمونه سوال درس مكانيك خاك دوره كارشناسي آقاي مهندس نجفي را مي توانيد از لينك زير دريافت نمائيد.

به حجم 6.39 مگابایت

در فرمت فشرده (rar)

http://www.4shared.com/rar/25pVvzzf/SoilMecanic-1.html

نمونه دیگر از سوالات مکانیک خاک

به حجم 228 کیلوبایت

در فرمت پی دی اف (pdf)

لینک دانلود :

http://www.4shared.com/office/xUZQFx23/___.html

بازگشت به صفحه اصلی وبلاگ مهندسی عمران راه و ساختمان(مهندس حسن

دانلود كتاب راهنماي مبحث دهم

كتاب بسيار ارزشمند راهنماي مبحث دهم آئين نامه فولاد ايران كه مثال هاي بسياري در مورد طراحي سازه هاي فولادي ذكر شده براي استفاده دانشجويان ومهندسين عمران را از لينك زير در دو بخش مي توانيد دانلود نمائيد.

دانلود بخش اول

دانلود بخش دوم

پسورد: www.iranomran.com

منبع :www.iranomran.com

شماره استاندارد: 142-1
موضوع: ويژگيهاي گريس پايه ليتيم براي مصارف صنعتي
چاپ: 5
تجديد نظر: 2
سال تصويب: 1373
فايل: http://www.isiri.org/portal/files/std/142-1.htm
ICS_Code: 75/100
ICS_T1: نفت و فناوريهاي مربوطه
رشته : صنايع شيميايي و پليمر

شماره استاندارد: 142-2
موضوع: ويژگيهاي گريس پايه كلسيم براي مصارف شاسي و پمپ آب‌خودرو
چاپ: 5
تجديد نظر: 2
سال تصويب: 1373
فايل: فايل
ICS_Code: 75/100
ICS_T1: نفت و فناوريهاي مربوطه
رشته : صنايع شيميايي و پليمر

شماره استاندارد: 142-3
موضوع: ويژگيهاي گريس پايه سديم
چاپ: 5
تجديد نظر: 2
سال تصويب: 1373
فايل: http://www.isiri.org/portal/files/std/142-3.htm
ICS_Code: 75/100/99
ICS_T1: نفت و فناوريهاي مربوطه
رشته : صنايع شيميايي و پليمر

شماره استاندارد: 140
موضوع: کابلهاي نيرو
چاپ: 0
تجديد نظر: 0
فايل: http://www.isiri.org/portal/files/std/140.htm
ICS_Code: 29/060/20
ICS_T1: مهندسي برق
رشته : مهندسي برق و الکترونيک

دانلود مجموعه برنامه‌های کاربردی جهت استفاده در دفترچه‌های محاسبات سازه‌ای (تحت Excel)

منبع : وبلاگ شخصي مهندس احمدرضا جعفري

نویسنده: احمدرضا جعفری

شرح برنامه‌ها:

این مجموعه شامل برنامه‌‌های مختلفی است که مناسب برای استفاده در دفترچه‌های محاسبات سازه‌ای هستند. این برنامه‌ها به شرح زیرند:

1- برنامه طراحی تیرهای کامپوزیت برای اجرای آنها با برشگیر در دو حالت با و بدون پایه‌های موقت

2- برنامه طراحی صفحه ستون

3- برنامه طراحی اتصالات ساده تیر به ستون

4- برنامه طراحی اتصالات بادبندی

5- برنامه طراحی بادبند طبق ضوابط پیوست 2 آیین نامه 2800

6- محاسبه نیروهای زلزله به روش استاتیکی مطابق ویرایش 3 برای ساختمانهای تا 7 طبقه

7- محاسبه مشخصات مقاطع مرکب مختلف برای تیر و ستون

8- برنامه طراحی بست‌های افقی در ستون‌های پاباز

9- برنامه طراحی تیر - ستون

10- برنامه طراحی تیرهای بتنی مستطیلی یا Tشکل با یا بدون آرماتور فشاری برای خمش و تیر مستطیلی برای برش

11- برنامه طراحی پی تکی

12- برنامه طراحی تیرچه به همراه کنترل خیز تیرچه

دریافت فایل: مجموعه برنامه‌های کاربردی جهت استفاده در دفترچه‌های محاسبات
سازه‌ای تحت اکسل - 0.43 مگابایت)

شماره استاندارد: 130
موضوع: سوپر فسفاتها
چاپ: 2
تجديد نظر: 1
سال تصويب: 1377
فايل: http://www.isiri.org/portal/files/std/130.htm
ICS_Code: 65/080
ICS_T1: کشاورزي
رشته : خوراک و فرآورده هاي کشاورزي

دانلود نرم‌افزار تخصصی 2800 ویرایش سوم

منبع : وبلاگ شخصي مهندس احمدرضا جعفري

نویسنده: احمدرضا جعفری

شرح برنامه:

این نرم افزار با توجه به شرایط ویرایش سوم آیین نامه 2800 قادر به انجام کارهای زیر است:

1- محاسبه نیروهای زلزله وارد بر طبقات سازه

2- محاسبه وزن هر طبقه با توجه به اطلاعات ورودی

3- محاسبه نیروهای وارد بر دیافراگم‌های طبقات

4- کنترل سیستم سازه‌ای با توجه به محدودیتهای آیین نامه

5- محاسبه لنگرهای پیچشی با احتساب پیچش اتفاقی در صورت لزوم

6- محاسبه ضرایب تشدید برون مرکزی اتفاقی با توجه به تغییر مکانهای وارد شده توسط کاربر

7- کنترل واژگونی

8- محاسبات پی-دلتا

9- محاسبه تغییر مکانهای مجاز طبقات

10- ارایه برخی توصیه‌ها با توجه به مفاد آیین‌نامه با توجه به مشخصات سازه

دریافت فایل: نرم‌افزار تخصصی 2800 ویرایش سوم - 1.44 مگابایت)

دانلود نرم‌افزار تخصصی SEC-PRO (جهت محاسبه مشخصات مقاطع مرکب فولادی)

منبع : وبلاگ شخصي مهندس احمدرضا جعفري

نویسنده: احمدرضا جعفری

شرح برنامه‌ها:

این بسته‌ی نرم‌افزاری مجموعه‌ای از 13 نرم‌افزار است که برای محاسبه مشخصات مقاطع مرکب فولادی قابل استفاده است، برنامه‌های این مجموعه به شرح زیر است:

1- SEC-PRO1 (دو مقطع IPE به همراه ورقهای تقویتی)

2- SEC-PRO2 (سه مقطع IPE به همراه ورقهای تقویتی)

3- SEC-PRO3 (سه مقطع IPE به شکل مقطع H به همراه ورقهای تقویتی)

4&5- SEC-PRO4 & SEC-PRO5 (دو مقطع IPE & CPE به همراه ورقهای تقویتی)

6- SEC-PRO6 (یک مقطع IPE & CPE به همراه ورقهای تقویتی)

7- SEC-PRO7 (دو مقطع ناودانی و ورقهای تقویتی)

8&9- SEC-PRO8 & SEC-PRO9 (دو مقطع نبشی و ورقهای تقویتی)

10- SEC-PRO10 (تیرورق با مقطع I و ورقهای تقویتی)

11- SEC-PRO11 (تیرورق با مقطع جعبه‌ای و ورقهای تقویتی)

12- SEC-PRO12 (مقطع جعبه با 4 نبشی و ورقهای تقویتی)

13- SEC-PRO13 (تیرورق با مقطع صلیب با ورقهای تقویتی) 

 دریافت فایل: نرم‌افزار تخصصی SEC-PRO (جهت محاسبه مشخصات مقاطع مرکب فولادی) - 2.27 مگابایت

دانلود نرم افزار CON-MIX (طرح اختلاط بتن مطابق آیین نامه ACI)

منبع : وبلاگ شخصي مهندس احمدرضا جعفري

نویسنده: احمدرضا جعفری

شرح برنامه:

این نرم‌افزار با گرفتن اطلاعات ورودی قادر به محاسبه طرح اختلاط مطابق آیین‌نامه ACI به دو روش وزنی و حجمی و اصلاح طرح با توجه به اطلاعات نمونه آزمایشی می‌باشد. 

 دریافت فایل: (نرم‌افزار CON-MIX، طرح اختلاط بتن مطابق آیین نامه ACI (انجمن بتن آمریکا) - 1.37 مگابایت)

دانلود برنامه جديد محاسبه طرح اختلاط بتن به شيوه ACI - نسخه 1

منبع : ایران سازه

از عكس هاي برنامه همه چيز معلومه و نيازي به توضيح نداره .

شماره استاندارد: 109
موضوع: مقاومت مس
چاپ: 0
تجديد نظر: 0
فايل: http://www.isiri.org/portal/files/std/109.htm
ICS_Code: 77/120 , 29/050
ICS_T1: فلزشناسي - مهندسي برق
رشته : مهندسي برق و الکترونيک

دانلود تحلیل سازه ها ویژه کنکور ارشد عمران

جهت دانلود روی لینک زیر کلیک کنید

http://www.hoseinzadeh.info/Structure1389hoseinzadeh.pdf

تحلیل به عنوان سخت ترین رشته مهندسی عمران نیازمند تمرین و تمرکز بسیار است، دانستن نکات کلیدی در تحلیل سازه نیز از مهمترین مسائل پیش روی دانشجوی عمران است ، جزوه کنونی در 148 صفحه توسط مهندس شمالی تدریس شده است و بصورت دستنویس است. این جزوه شما را قادر خواهد ساخت تا نکات و روشهای حل مسائل را بخوبی بیاموزید .

دانلود مستقیم : تحلیل سازه

حجم فايل : 13.5 مگابایت

پسورد فايل : www.mohandesyar.com

لینک منبع

شماره استاندارد: 100
موضوع: ميخ مفتولي
چاپ: 3
تجديد نظر: 1
سال تصويب: 1373
فايل: http://www.isiri.org/portal/files/std/100.htm
ICS_Code: 21/060/50
ICS_T1: سيستم هاي مکانيکي و اجزاء براي مصارف عمومي
رشته : مکانيک و فلزشناسي

شماره استاندارد: a-100
موضوع: ميخ مفتولي- ويژگيها و روشهاي آزمون(اصلاحيه شماره 1)
تجديد نظر: 1
سال تصويب: 1385
فايل: http://www.isiri.org/portal/files/std/a-100.pdf
ICS_Code: 21/060/50
رشته : کمیته ملی استاندارد مکانیک و فلزشناسی

شماره استاندارد: 72
موضوع: پروفيلهاي اصلي و ابعاد پيچهاي بين 25% تا 5 ميليمتر
چاپ: 3
تجديد نظر: 0
سال تصويب: 1372
فايل: http://www.isiri.org/portal/files/std/72.htm
ICS_Code: 21/060/10
ICS_T1: سيستم هاي مکانيکي و اجزاء براي مصارف عمومي
رشته : مکانيک و فلزشناسي

شماره استاندارد: 70-1
موضوع: بلوک سیمانی توخالی-قسمت اول -ویژگیها
تجديد نظر: 2
سال تصويب: 1387
فايل: http://www.isiri.org/portal/files/std/70-1.pdf
ICS_Code: 91/100/30
رشته : کمیته ملی استاندارد ساختمان و مصالح ساختمانی

شماره استاندارد: 70-2
موضوع: بلوک سیمانی توخالی-قسمت دوم -روشهای آزمون
تجديد نظر: 2
سال تصويب: 1387
فايل: http://www.isiri.org/portal/files/std/70-2.pdf
ICS_Code: 91/100/30
رشته : کمیته ملی استاندارد ساختمان و مصالح ساختمانی

منبع : ایران سازه

آیین نامه اتصالات در سازه های فولادی (نشریه 264)

نقل قول:

آیین نامه اتصالات در سازه های فولادی
فایل پیوست، نشریه شماره 264 منتشر شده توسط سازمان مدیریت و برنامه ریزی است که در سال 1382 چاپ شده و به ضوابط طراحی اتصالات در سازه های فولادی می پردازد این نشریه فعلاً نایاب استاز مهندسان محترم درخواست می شود در صورت استفاده، مرجع آن را (نشریه مربوطه) ذکر نمایند

http://www.iiiwe.com/article/civil/regulations_connections_in_steel/
لینک کمکی دانلود به حجم 5.3 مگابایت:
http://www.4shared.com/file/242446074/ea907e91/264.html

حجم : 5.38 مگابایت با فرمت pdf

منبع : ابدیت

نشریه در قالب 247 صفحه به صورت اسکن شده می باشد...

لینک دانلود مستقیم از سرور ابدیت (5.08 مگابایت با فرمت rar)

حجم : 31.92 مگابایت با فرمت pdf

شماره استاندارد: 43
موضوع: شيشه
چاپ: 0
تجديد نظر: 0
فايل: http://www.isiri.org/portal/files/std/43.htm
ICS_Code: 81/040
ICS_T1: صنايع شيشه و سراميک
رشته : مهندسي ساختمان و مصالح و فرآورده هاي ساختماني

شماره استاندارد: 25
موضوع: کاشي هاي سراميکي-تعاريف-طبقه بندي ويژگي ها و نشانه گذاري
تجديد نظر: 4
سال تصويب: 1385
فايل: http://www.isiri.org/portal/files/std/25.pdf
ICS_Code: 01/040/91,91/100/23
رشته : کمیته ملی استاندارد ساختمان و معدن

شماره استاندارد: 7
موضوع: آجر رسی-ویژگیها و روشهای آزمون
تجديد نظر: 4
سال تصويب: 1387
فايل: http://www.isiri.org/portal/files/std/7.pdf
ICS_Code: 91/100/15
رشته : کمیته ملی استاندارد ساختمان و مصالح ساختمانی

شماره استاندارد: a-7
موضوع: آجر رسي -ويژگيها و روشهاي آزمون (اصلاحيه شماره 1)
چاپ: 1
سال تصويب: 1390
فايل: فايل

http://www.isiri.org/Portal/File/ShowFile.aspx?ID=7159d76d-09e9-4deb-ab9d-6735c2c23dfa
ICS_Code: 91/100/15
ICS_T1: آجر
رشته : كميته ملي استاندارد ساختمان و معدن

دانلود کامل کتاب مقاومت مصالح تالیف دکتر حجت ا.. عادلی به ترتیب فصول

• فصل اول : کشش و فشار
• فصل دوم : سازه های کششی و فشاری هیپر استاتیک
• فصل سوم : رفتار غیر ارتجاعی و تحلیل خمیری سازه های کششی و فشاری
• فصل چهارم : تنش های برشی مستقیم و اتصالات با پیچ و پرچ
• فصل پنجم : تحلیل تنش و کرنش
• فصل ششم : پوسته ها و مخازن جدار نازک تحت فشار
• فصل هفتم : نیروی برشی و لنگر خمشی
• فصل هشتم : تنش در تیرها
• فصل نهم : پیچش
• فصل دهم : تغییر شکل تیرها
• فصل یازدهم : تیرهای هیپراستاتیک
• فصل دوازدهم : کاربرد توابع استثنائی در تحلیل تیرها
• فصل سیزدهم : ستونها
• ضمایم و پیوستها

جهت دانلود به ادامه مطلب بروید

منبع : ایران سازه

بهترین فایل بارگذاری به صورت word و powerpoint که برای ارائه در کلاس و مخصوصا" برای اساتید محترم مفید است.
با تشکر ویژه از مهندس صنعتی نیا برای تهیه و ارائه این پروژه.

دانلود part اول فایل Zip با حجم 12MB از سرور persiangig
http://sakhtar1.persiangig.com/document/Loading-Sanati%20nia.part1.exe
دانلود part دوم فایل Zip با حجم 12MB از سرور persiangig
http://sakhtar1.persiangig.com/document/Loading-Sanati%20nia.part2.rar

برای دیدن عکس به صورت کامل بر روی آن کلیک نمایید

منبع نقل اصلی:

http://sakhtar.mihanblog.com/post/113

لینک جدید :
http://www.4shared.com/file/253665927/4e5fb64e/Loading-Sanati_nia.html

• استانداردهاي بخش آب

-------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

• استانداردهاي بخش آب و فاضلاب

-------------------------------------------------------------

استانداردهاي بخش آب و فاضلاب در دو زمينه تاسيسات آب و فاضلاب و كنترل كيفيت و تصفيه آب تقسيم بندي شده اند:

• استانداردهاي بخش آب و فاضلاب ـ زمينه: تاسيسات آب و فاضلاب
• استانداردهاي بخش آب و فاضلاب ـ زمينه: كنترل كيفيت و تصفيه آب

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

• استانداردهاي بخش انرژي

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

• استانداردهاي بخش برق

-------------------------------------------------------------

استانداردهاي بخش برق در سه زمينه انتقال، توزيع و توليد تقسيم بندي شده اند:

• استانداردهاي بخش برق ـ زمينه: انتقال
• استانداردهاي بخش برق ـ زمينه: توزيع
• استانداردهاي بخش برق ـ زمينه: توليد

کتاب 15 صفحه ای به همراه جداول مهم اشتال که حجمی حدود 1مگابایت دارد...

جهت دانلود به ادامه مطلب بروید

ویژگیها و روش های آزمون رنگ پلی اورتان دو جزئی

در سال 1849 از طریق کشف واکنش بین یک گروه هیدروکسیل و ایزوسیانات آلیفاتیک مونومر، شیمی پلی اورتان توسط wurtz عملاً پی ریزی گردید. دیری نپائید که واکنشی مشابه با ترکیبات حلقوی ایزوسیانات توسط A.W. Hofmann شناسائی شد. طی سالهای متمادی تحقیقات بسیاری بر روی ترکیبات حاوی گروه ایزوسیانات (NCO_) انجام پذیرفت تا بالاخره در سال 1935 برای اولین بار توسط O. Bayer شیمیدان آلمانی، فرایند ساخت ماکرومولکهای مبتنی بر ترکیبات ایزوسیانات تهیه و به ثبت رسید.

ایزو سیانات، هسته مرکزی پلی اورتان

خلاصه ای درباره شیمی ایزوسیانات

ایزوسیانات های مصرفی در رنگهای پلی اورتان

گروه بندی رنگهای پلی اورتان

شرح کامل در ادامه مطلب

منبع : ایران سازه

یک سری نمونه تصاویر مقاوم سازی از اجرای سازه بتنی در حین اجرا

یک سری نمونه تصاویر مقاوم سازی از اجرای سازه بتنی در حین اجرا که چرا بایستی اینگونه باشد؟!!!
طبق نظریه مهندسی ارزش نبایستی کنترل مضاعف باشد بلکه بایستی چنان پیش بینی کرد که در تمام مراحل کنترل انجام شده باشد...

پس تفاوت مهندسی ارزش با مهندسی مجدد یا کنترل مضاعف چیست؟

لینک دانلود مجموعه عکسها:

http://www.4shared.com/file/246572329/1cc15201/Beton_M.html

دانلود مقالات سومین کنفرانس بین المللی بتن و توسعه

به طور یک جا از لینک زیر با حجم نزدیک به 40 مگابایت به صورت زیپ شده و در فرمت rar قابل دانلود است

لینک دانلود

http://rapidshare.com/files/227713126/3rd-beton-tosee-kole-maghalat.rar

واترپروف مایع+زایکوسیل چیست؟+(واترپروف بتن) Fabproof-CT+Waterproofing Concrete Admixture

COMEX W9

مقدمه : يک ساختمان محافظت نشده وقتي در برابر بوراني با سرعت 32 کيلومتر در ساعت قرار گيرد مي تواند طي مدت 6 ساعت بيش از 10 ليتر آب به ازاي هر متر مربع را جذب نمايد. يک سازه بتني در همين شرايط تقريباً 20 ليتر آب جذب خواهد کرد. جذب آب باران صدمات متعدد و جبران ناپذيری را به ساختمان وارد می آورد، اين صدمات را مي توان به دو گروه طبقه بندي کرد:

شرح کامل در ادامه مطلب

دانلود مستقیم برنامه جدول اشتال

جهت دانلود به ادامه مطلب بروید

مجموعه جمع آوری شده از برنامه های طرح اختلاط بتن تقدیم می گردد .
امیدوارم مفید واقع گردد

جهت دانلود به ادامه مطلب مراجعه نمایید

ملات خشک

ملات خشک بعنوان ترکیبی از ماسه، سیمان یا گچ ، الیاف و افزودنیها، بصورت کارخانه ای و با کیفیت کنترل شده تعریف میشود که در حالت خشک به محل ساخت حمل شده و پس از اضافه کردن آب مورد استفاده قرار می گیرد. در صورت استفاده از سیمان ملات پایه سیمانی و در صورت استفاده از گچ ملات پایه گچی نامیده میشود.

شرح کامل در ادامه مطلب

  سيستم ساختماني قاب‌هاي سبک فولادي سردنورد شده(LSF)

استفاده از اعضاي فولاد سرد نوردشده از دهه 1850 ميلادي آغاز گرديد. ولي استفاده از آن تا انتشار اولين ضوابط انجمن امريكايي آهن در1946گسترش زيادي پيدا نكرد. اولين استاندارد طراحي بر مبناي تحقيقات انجام يافته در دانشگاه كرنل سال 1939 و با پشتيباني AISI تدوين گرديد. امروزه بدليل كيفيت مناسب ساخت و سرعت بالا و مقاومت بالا در برابر زلزله از آن در كشورهاي انگلستان، امريكا، كانادا، استراليا، ژاپن و... استفاده مي كنند.

شرح کامل در ادامه مطلب

بتن پش تنیده و پس تنیده

جهت دانلود به ادامه مطلب بروید

به منظور استفاده از لينك جستجوگر پروانه هاي كاربرد علامت استاندارد محصولات دارای پروانه کاربرد علامت استاندارد کشور ابتدا روي لينك زير كليك كرده در پنجره باز شده گزينه بدون مقدار را غير فعال نموده و سپس نام فرآورده يا كد 10 رقمي را در قسمت مربوطه درج نماييد و سپس گزينه تاييد را كليك نماييد.

پروانه هاي كاربرد علامت استاندارد

دريافت فايل تعرفه خدمات آزمايشگاهي

دانلود رایگان مجموعه ۱۰۰ دتایل معماری پروفیل درب و پنجره

نقل قول :

دتایل های ساختمانی همیشه یکی از پر دردسر ترین قسمت های کار یک مهندس هستش ، البته چون اکثر طرح های ایرانی کپی هم هستند نیازی به طراحی دتایل های آنچنانی نیست و همه از دتایل های موجود در بازار استفاده می کنند.

به حجم 25 کیلوبایت

در فرمت فشرده (zip)

فوم پلي استايرن

تهیه و تنظیم: سعیده ابراهیمی کارشناس ارشد شیمی - معدنی

کارشناس اداره نظارت بر اجرای استاندارد و کنترل کیفیت بوشهر

اداره کل استاندارد و تحقیقات صنعتی استان بوشهر

بلوك هاي يونوليتي «پلي استايرن» مدتي است كه براي ساختمان سازي در کشور و در آپارتمان هاي بلند به دليل سبكي و كم هزينه بودن مورد استقبال انبوه سازان (بساز بفروش هاي سابق)¬ قرار ¬گرفته است. اين بلوك ها در دو نوع «قابل اشتعال» و «غير قابل اشتعال» در بازار عرضه مي شوند. وزن هر قطعه بلوك سيماني كه در ساختمان سازي به كار مي رود، ۱۵ كيلوگرم است، در حالي كه وزن بلوك هاي يونوليتي بسيار ناچيز است و تا اندازه بسيار زيادي موجب پايين آوردن وزن ساختمان مي شود .بلوک های سقفی حداقل 100 کیلوگرم بار مرده سقف را در مقایسه با بلوک های سیمانی و سفالی کاهش داده و جایگزین مناسبی برای بلوک های سفالی می باشند. ابعاد هر قطعه به نحوی است که هر متر طول بلوک سقفی جایگزین حداقل 10 عدد بلوک سفالی می باشد و بدین ترتیب سرعت کار را تا میزان قابل توجهی بالا می برد. این بلوک ها قابلیت پوشش با محصولاتی نظیر گچ ، سیمان ، رابیتس و دیوار کشی را داراست.

شرح کامل در ادامه مطلب

جزوه درسی فولاد 1 مهندس تمیزی

نقل قول:

جزوه درسی سازه های فولادی مهندس تمیزی که با ارائه مثالهای زیاد وکاربردی به صورت کامل شما را با هدف این درس پیش می یرد که در 5 فصل زیر آماده شده است

جزوه درسی فولاد 2 مهندس تمیزی

نقل قول:

درس سازه های فولادی 2 یکی از مهمترین درسهای رشته عمران است .یکی از بهترین جزوات این درس را برای شما معرفی میکنم که کار استاد مهندس تمیزی است از همینجا از ایشان تشکر میکنیم...